產(chǎn)品詳情
38Cr2結(jié)構(gòu)鋼中外對照
38Cr2
材料號：1.7003
牌號：38Cr2
標(biāo)準(zhǔn)：EN 10083-3 : 2006
●特性及應(yīng)用：
38Cr2材料，德國牌號特種鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：0.35 - 0.42
硅 Si：≤0.4
錳 Mn：0.5 - 0.8
磷 P：≤ 0.025
硫 S：≤ 0.025
鉻 Cr：0.4 - 0.6
38Cr21、壓力容器用鋼板：用大寫R在牌號尾表示，其牌號可用屈服點也可用含碳量或含合金元素表示，如：Q345R，Q345為屈服點，再如：20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、8MnMoNbR、MnNiMoNbR、15CrMoR等均用含碳量或含合金元素來表示，按化學(xué)成分，鋼可分為碳素鋼和合金鋼，在建筑工程中采用的是碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，1）碳素結(jié)構(gòu)鋼按質(zhì)量等級分為A、B、C、D四級，A級鋼只保證抗拉強度、屈服點、伸長率，必要時尚可附加冷彎試驗的要求，化學(xué)成分碳、錳可以不作為交貨條件，B、C、D鋼保證抗拉強度、屈服點、伸長率、冷彎和沖擊韌性（分別為+20℃，0℃，-20℃）等力學(xué)性能，化學(xué)成分碳、liu、磷的ji限含量。
熔煉工藝鋅白銅的機械性能、物理性能和工藝性能是由化學(xué)成分和組織狀態(tài)決定的。38Cr2 在化學(xué)成分一定的條件下其組織狀態(tài)又受熔煉、加工工藝和熱處理等因素的影響。38Cr2 根據(jù)銅-鎳-鋅三元狀態(tài)可知不同牌號的鋅白銅在常溫下的平衡組織均為單相的α固溶體因而不能用熱處理的方法使其強化只能靠冷變形加工硬化提高它們的強度和硬度。38Cr2 鋅白銅熱處理的主要形式是退火按照退火的目的及溫度范圍可分為三類：(1)擴散退火：常用于鑄錠退火退火溫度較高一般在950～1000℃的溫度范圍里目的是鑄造形成的樹枝狀結(jié)晶組織的化學(xué)成分偏析(不均勻性)和鑄錠的內(nèi)應(yīng)力。38Cr2 (2)中間退火：又叫軟化退火在冷軋和冷拉后進行目的在于降低材料的硬度提高塑性加工硬化現(xiàn)象和內(nèi)應(yīng)力以利于繼續(xù)加工變形。38Cr2 退火溫度應(yīng)稍高于再結(jié)晶溫度一般在650～730℃之間。38Cr2 (3)應(yīng)力退火：常用于成品退火主要是冷塑性變形后的內(nèi)應(yīng)力穩(wěn)定組織穩(wěn)定尺寸。38Cr2 退火溫度在再結(jié)晶溫度以下一般在250～320℃范圍內(nèi)保溫1～2小時退火后材料的機械性能基本上沒有變化。38Cr2 鋅白銅的晶粒度對機械性能影響很大晶粒粗大將使性能變壞并使材料在加工變形或熱處理時容易開裂。38Cr2 而晶粒度大小主要取決于冷加工變形量、中間退火的溫度及保溫時間。38Cr2 在較大變形度下加工的材料應(yīng)選擇較低的退火溫度以使α相晶粒的平均尺寸小于0.035毫米。38Cr2 鉛顆粒應(yīng)該細小并均勻分布于基體中。38Cr2 [3]
