產(chǎn)品詳情
1.1274結(jié)構(gòu)鋼合金C系列
1.1274 無(wú)縫管工藝流程管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光 ——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝 生產(chǎn)制造按生產(chǎn)不同可分為熱軋管、冷軋 管、冷拔管、管等。
1.1274/C100S
德國(guó)1.1274/C100S合金結(jié)構(gòu)鋼
ENGINEERING STEELS執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN10132-2:2000
●1.1274/C100S特性及應(yīng)用：
C100S材料，德國(guó)牌號(hào)特種鋼。
●1.1274/C100S化學(xué)成分：
碳C：0.95-1.05
硅Si：0.15-0.35
錳Mn：0.3-0.6
鎳Ni：≤0.4
磷P：≤0.025
硫S：≤0.025
鉻Cr:≤0.4
鉬Mo：≤0.11.1274/C100S
1.1274通過(guò)對(duì)18CrNiMo7-6鋼滲碳淬火低溫回火后，進(jìn)行強(qiáng)力噴丸，強(qiáng)度為阿爾門A試片弧高值0.4～，表面覆蓋率大于200%的強(qiáng)力噴丸工藝試驗(yàn)研究，得出如下結(jié)論：（1）18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為6齒塊，滲碳淬火低溫回火后齒頂硬度為59～60HRC，硬化層深度為，強(qiáng)力噴丸后齒頂硬度為60～61HRC，齒頂硬度提高1～2HRC；強(qiáng)力噴丸后，齒根表面為壓應(yīng)力，應(yīng)力為-601MPa，（2）18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為15.25齒塊，滲碳緩冷，加熱淬火低溫回火后，硬度層深度分別為、、，齒頂硬度為59～60HRC；強(qiáng)力噴丸后齒頂硬度為61～62HRC，齒頂硬度提高2～3HRC，（3）18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為15.25齒塊，滲碳緩冷，加熱淬火低溫回火后，硬度層深度分別為，測(cè)得齒根表面應(yīng)力為-22MPa、-25MPa、-27MPa，強(qiáng)力噴丸后，測(cè)得齒根表面應(yīng)力分別為、-722MP1.試驗(yàn)材料和試驗(yàn)方法：試驗(yàn)用18CrNiMo7-6鋼采用電弧爐真空脫氣冶煉，澆注成鋼錠，經(jīng)開(kāi)坯、鍛造撥長(zhǎng)，正火加高溫回火預(yù)先熱處理，粗加工后先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后,分別加工成模數(shù)為6和15.25兩種3齒塊，齒寬為100mm，進(jìn)行滲碳淬火、低溫回火，試樣化學(xué)成分為（wt，%）：C0.19，Si0.32，Mn0.72，P0.010，S0.008，Cr1.62，Mo0.28，Ni1.51，H≤2ppm，O≤20ppm，其余為Fe。
錫青銅的硬度多少? 由于牌號(hào)不同硬度有時(shí)候差的會(huì)很大純銅硬度:35度(博林氏硬度計(jì))5~7%錫青銅硬度:50~60度9~11%錫青銅硬度:70~80度590HB試驗(yàn)力單位為牛,經(jīng)常會(huì)讓人誤導(dǎo) 而且這個(gè)值一般指C83600(35青銅)或者說(shuō)CC491K國(guó)biao中的試驗(yàn)力單位為牛,應(yīng)用時(shí)乘以系數(shù)0.102,這個(gè)材料一般布氏硬度是60左右 錫青銅10-1與9-4他們是有區(qū)別的1. 材料成分很不銅錫青銅10-1而9-4是鋁青銅.2. 從外觀顏色來(lái)看,他們顏色很不一樣.3. 機(jī)械性能就更加不一樣,所以應(yīng)用范圍也不一樣.錫青銅(QSn6-6-6, QSn5-5-5 CuSn10Pb1,CuSn8,CuSn4,CuSn12)鋁青銅(C60600 , C64200, C60800, C61300, C61400, C61900, C62300, C62400, C63000, C63020 , C63200, C65100,CuAL10Fe3, CuAL9Fe4Ni4, CuAL9Mn2, CuAL9Ni3Fe2, CuAL10Ni5Fe4)
