18CrMoS4結(jié)構(gòu)鋼冷拔無(wú)縫鋼管

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18CrMoS4
材料號(hào)：1.7244
牌號(hào)：18CrMoS4
標(biāo)準(zhǔn)：EN 10084 : 2008   
●特性及應(yīng)用：
18CrMoS4材料，德國(guó)牌號(hào)特種鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：0.15 - 0.21
硅 Si：≤0.4
錳 Mn：0.6 - 0.9
磷 P：≤ 0.025
硫 S：0.02 - 0.04
鉻 Cr：0.9 - 1.2
鉬 Mo：0.15 - 0.25

18CrMoS4相當(dāng)于08AL（5213）深沖鋼，需保證非時(shí)效性時(shí)，在牌號(hào)末尾加N為SPCEN，冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代退火狀態(tài)為A，標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1，表面加工代無(wú)光澤精軋為D，光亮精軋為B，如SPCC-SD表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、無(wú)光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“澹偃鏢PCCT-SB表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、光亮加工，要求保證機(jī)械性能的冷軋?zhí)妓乇“澹?、JIS機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼牌號(hào)表示方法為：S+含碳量+字母代號(hào)（C、CK），其中含碳量用中間值×100表示，字母C：表示碳K：表示滲碳用鋼，如碳結(jié)卷板S20C其含碳量為0.18-0.23%，結(jié)構(gòu)鋼板1、壓力容器用鋼板：用大寫R冶煉方法一般由供方自行決定，設(shè)計(jì)者不再另行提出，如需方有特殊要求時(shí)可在合同中加以注明，（2）低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼采用與碳素結(jié)構(gòu)鋼相同的牌號(hào)表示方法，仍然根據(jù)鋼材厚度（直徑）＜l6mm時(shí)的屈服點(diǎn)大小，分為Q295、Q345、Q390、Q420、Q460，鋼的質(zhì)量等級(jí)有A、B、C、D、E五個(gè)等級(jí)，E級(jí)要求－40℃的沖擊韌性，低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼一般為鋼，鋼的牌號(hào)中不注明脫yang方法，冶煉方法也由供方自行選擇。

銅合金鑄錠的宏觀組織可分為3個(gè)區(qū)域：激冷區(qū)、柱狀晶區(qū)和等軸晶區(qū)。18CrMoS4 其中激冷區(qū)為緊靠鑄錠模壁的一層外殼厚度相對(duì)于幾個(gè)晶粒。18CrMoS4 等軸晶區(qū)位于鑄錠的中心區(qū)域由比較粗大的等軸晶粒組成；柱狀晶區(qū)位于二者之間由和模壁垂直、彼此平行的柱狀晶粒組成。18CrMoS4 上述三種晶區(qū)的寬度隨合金化學(xué)成分、鑄造方式及工藝的不同而不同通過(guò)鑄造工藝的調(diào)整可以獲得單一等軸晶或單一柱狀晶的鑄錠。18CrMoS4 柱狀晶組織對(duì)鑄錠的性能影響很大在柱狀晶與等軸晶交界處往往存在低熔點(diǎn)共晶組織及夾雜物、氣孔和疏松還可能存在晶間裂紋是鑄錠脆弱的地方當(dāng)鑄錠進(jìn)行壓力加工時(shí)易于沿此處開(kāi)裂。18CrMoS4 因此用于塑性變形的鑄錠柱狀晶區(qū)應(yīng)盡可能小等軸晶區(qū)應(yīng)盡可能寬特bie要避免出現(xiàn)粗大的柱狀晶組織。18CrMoS4 對(duì)鑄錠組織進(jìn)行控制使之形成均勻、細(xì)小的等軸晶粒組織可以有效提高鑄錠的變形性能。18CrMoS4 在鑄造熔液中添加細(xì)化劑是有效的細(xì)化晶粒的方法。18CrMoS4 用于塑性加工特bie是自由鍛的鑄錠還應(yīng)嚴(yán)格控制有害雜質(zhì)（如鉛、鉍等）的含量否則在拉應(yīng)力的作用下容易在低熔點(diǎn)雜質(zhì)juji的地方產(chǎn)生裂紋。18CrMoS4 根據(jù)銅合金鑄錠的特點(diǎn)（1）銅合金的鍛造溫度范圍較窄為避免在鍛造過(guò)程中坯料溫度迅速下降而落入脆性區(qū)在鍛造前應(yīng)將錘頭、砧面以及操作工具如沖頭、芯軸、胎模、漏盤等預(yù)熱至200℃以上。18CrMoS4 操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)輕快坯料在砧面上要經(jīng)常翻動(dòng)。18CrMoS4 進(jìn)行沖孔時(shí)沖頭應(yīng)預(yù)熱至盡可能高的溫度使與沖頭接觸的金屬溫度下降不致太多避免孔的邊緣產(chǎn)生裂紋。18CrMoS4 鍛造時(shí)如坯料溫度下降至脆性區(qū)范圍。