產(chǎn)品詳情
33MnCrB5-2結構鋼力學性能標準
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德國1.7183/33MnCrB5-2合金結構鋼
ENGINEERING STEELS執(zhí)行標準:EN10083-3:2006
●1.7183/33MnCrB5-2特性及應用:
33MnCrB5-2材料,德國牌號特種鋼。
●1.7183/33MnCrB5-2化學成分:
碳C:0.3-0.36
硅Si:≤0.4
錳Mn:1.2-1.5
磷P:≤0.025
硫S:≤0.035
鉻Cr:0.3-0.6
硼B(yǎng):0.0008-0.0051.7183/33MnCrB5-2
33MnCrB5-2②表面硬化結構鋼用以制造表層堅硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等,為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應低,一般在0.12~0.25%,同時還有適量的合金元素,以保證適宜的淬透性,dan化鋼還需加入易形成dan化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等),滲碳或碳氮共滲鋼,經(jīng)850~950℃滲碳或碳氮共滲后,淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用,dan化鋼經(jīng)dan化處理(480~580℃),直接使用,不再經(jīng)淬火與回火處理,生產(chǎn)工藝根據(jù)鋼種和鋼的質量要求,合金結構鋼的冶煉,可采用yang氣頂吹轉爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣,鑄錠可采用連鑄或模鑄,鋼錠應緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制,鋼錠加熱時,應力求溫度均勻并有足夠的保溫時間,以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻;鍛、軋后的鋼材,尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時應快速冷卻,以免加重帶狀組織;截面較大的鍛件,應采取措施內應力和白點,調質鋼應盡可能淬火成馬氏體組織,然后回火成索氏體組織;滲碳鋼在滲碳過程中,滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物dan化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能,再經(jīng)后精加工才能進行dan化,dan化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外,不再加工。



