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Scr420合結(jié)鋼結(jié)構(gòu)鋼化學(xué)成分要求
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Scr420合結(jié)鋼
日本Scr420合金結(jié)構(gòu)鋼
執(zhí)行標準：JISG4053-2008
●Scr420特性及適用范圍：強度和淬透性較高15Cr鋼，韌性較差；焊接性較好，焊后一般不需熱處理。用于心部強度要求較高和表面承受磨損、尺寸較大的、或形狀較復(fù)雜而負荷不大的滲碳零件，如齒輪、齒輪軸、凸輪、活塞銷、蝸桿等，也可用作工作速度大并承受中等沖擊負荷的調(diào)質(zhì)零件。
●Scr420化學(xué)成份：
碳C：0.18～0.23
硅Si：0.15～0.35
錳Mn：0.60～0.90
硫S：允許殘余含量≤0.030
磷P：允許殘余含量≤0.030
鉻Cr：0.90～1.20
鎳Ni：允許殘余含量≤0.25
銅Cu：允許殘余含量≤0.030
●Scr420力學(xué)性能：
抗拉強度σb(MPa)：≥835(85)
屈服強度σs(MPa)：≥540(55)
伸長率δ5(％)：≥10
斷面收縮率ψ(％)：≥40
沖擊功Akv(J)：≥47
沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥59(6)
硬度：≤179HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm
●Scr420熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火:第一次880℃,第二次780～820℃,水冷、油冷；回火200℃,水冷、空冷。
●Scr420交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
Scr420合結(jié)鋼18CrNiMo7-6鋼齒輪強力噴丸工藝對不同硬化層深度齒輪的性能影響：18CrNiMo7-6鋼經(jīng)滲碳淬火低溫回火后，模數(shù)為6齒塊，硬層深度550HV1＝和模數(shù)為15.25齒塊，硬化層深度為550HV1分別為、、，在相同強力噴丸參數(shù)下噴丸，齒根表面應(yīng)力為壓應(yīng)力，且壓應(yīng)力值不同，m＝6齒塊550HV1＝，齒根表面壓應(yīng)力為-601MPa，m＝15.25齒塊，550HV1＝，齒根表面壓應(yīng)力為，550HV1＝，齒根表面壓應(yīng)力為-722MPa，550HV1＝，齒根表面壓應(yīng)力為，模數(shù)為m＝15.25，硬化層深度550HV1分別為、、，三種齒塊在相同強力噴丸參數(shù)下噴丸，其齒根表面壓應(yīng)力值比較接近，從表1和表2還可知，18CrNiMo7-6鋼，模數(shù)為m＝6齒塊滲碳淬火低溫回火后，硬度層深度550HV1＝，齒頂硬度為59～60HRC，強力噴丸后齒頂硬度為60～61HRC，模數(shù)為m＝15.25齒塊滲碳淬火低溫回火后，硬化層深度為550HV1分別為、、，齒頂硬度為59～60HRC，強力噴丸后齒頂硬度均為61～62HRC，模數(shù)為m＝15.25齒塊滲碳淬火低溫回火后，硬化層深度為550HV1分別為、、強力噴丸后，齒頂硬度比模數(shù)為m＝6齒塊滲碳淬火低溫回火后，硬度層深度550HV1＝的齒頂硬度高1HRC。
