產(chǎn)品詳情
AISI4715結(jié)構(gòu)鋼怎么熱處理
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4715
標(biāo)準(zhǔn):ASTM A29/A 29M-05
特性及應(yīng)用:
4715特種鋼,mei國特種鋼
化學(xué)成分:
碳 C:0.13-0.18;
錳 Mn:0.70-0.90
磷 P:≤0.035
硫 S:≤0.040
硅 Si:0.15-0.35
鎳 Ni:0.70-1.00
鉻 Cr:0.45-0.65
鉬 Mo:0.45-0.60
AISI47152.1 溫度的影響:由于碳在鐵素體中的溶解度較小(高約為0.025%),而在奧氏體狀態(tài)下,滲碳溫度越高,碳在其中的擴(kuò)散系數(shù)越大,既滲碳速度越大,但溫度不宜過高,否則滲碳設(shè)備使用壽命顯著下降或損壞,而且溫度過高時間過長會造成滲層組織粗大,碳化物級別超差等缺陷,通常生產(chǎn)實際中采用900℃、930℃滲碳,2.2 碳濃度的影響:緩冷裂紋與滲碳時的碳勢有關(guān),在滲碳初期,由于工件表面窮碳,接受活性碳原子的能力很強(qiáng),滲碳速度較快,此時爐內(nèi)碳勢較低,需要向爐內(nèi)通過大量的滲劑,以維持爐內(nèi)的碳勢,具體還與裝爐量有關(guān),此時如果不能及時補充滲劑,可能造成滲碳時間過長,碳濃度分布曲線下凹等缺陷,但也不能過強(qiáng),否則可能出現(xiàn)大量網(wǎng)狀碳化物而無法,當(dāng)工件表面含碳量不斷升高,碳勢不斷建立的情況下,應(yīng)逐步減少滲劑的加入,滲碳進(jìn)入擴(kuò)散階段,如果此時仍保持大劑量的滲劑,就要形成表面網(wǎng)狀碳化物,使?jié)B層的強(qiáng)度下降,脆性增加,尤其是抗拉強(qiáng)度的下降,對防止出現(xiàn)緩冷裂紋相當(dāng)不利。



