產(chǎn)品詳情
ASTM8640結(jié)構(gòu)鋼型號及價(jià)格
8640
標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A29/A 29M-05
特性及應(yīng)用：
8640特種鋼，mei國特種鋼
化學(xué)成分：
碳 C：0.38-0.43；
錳 Mn：0.75-1.00
磷 P：≤0.035
硫 S：≤0.040
硅 Si:0.15-0.35
鎳 Ni：0.40-0.70
鉻 Cr：0.40-0.60
釩 V：0.15-0.25
ASTM8640磨損、腐蝕、斷裂是機(jī)器零部件的三大失效模式，齒輪的失效主要以齒面剝落，點(diǎn)蝕或斷裂等失效形式，其中以斷裂失效的災(zāi)難與損失大，而斷裂失效又以pi勞斷裂模式所占比例高，因此，從設(shè)計(jì)、材料、工藝等各方面想辦法提高齒輪的pi勞壽命，齒輪強(qiáng)力噴丸是提高齒輪pi勞壽命的手段之一，我國強(qiáng)力噴丸工藝在機(jī)械行業(yè)也是從20世紀(jì)80年代起，特別是近二十年隨著汽車制造業(yè)的崛起、風(fēng)電發(fā)電工業(yè)的發(fā)展才得以重視，并帶動(dòng)噴丸強(qiáng)化用介質(zhì)、設(shè)備和工藝技術(shù)的發(fā)展，介紹各種強(qiáng)力噴丸的資料不少，但對18CrNiMo7-6鋼不同硬化層深度下，強(qiáng)力噴丸對齒輪性能的影響研究不多，本文就強(qiáng)力噴丸對18CrNiMo7-6鋼不同硬化層深度齒輪的性能影響進(jìn)行研究，為18CrNiMo7-6鋼齒輪強(qiáng)力噴丸提供工藝試驗(yàn)依據(jù)。
錫青銅除了含有3%~14%錫此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素。8640 是人類應(yīng)用zui早的合金至今已有約4000年的使用歷史。8640 它耐蝕、耐磨有較好的力學(xué)性能和工藝性能并能很hao地焊接和釬焊沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花。8640 分為加工錫青銅和鑄造錫青銅。8640 用于壓力加工的錫青銅含錫量低于6%~7%鑄造錫青銅的含錫量為10%~14%。8640 常用牌號有QSn4-3QSn4.4-2.5QSn7-O.2ZQSn10ZQSn5-2-5ZQSN6-6-3等。8640 錫青銅是鑄造收縮率zui小的有色金屬合金可用來生產(chǎn)形狀復(fù)雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。8640 錫青銅在da氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。8640 含磷錫青銅具有良hao的力學(xué)性能可用作高精密工作母機(jī)的耐磨零件和彈性零件。8640 含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動(dòng)軸承含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。8640 錫青銅的凝固范圍大枝晶偏析yan重;凝固時(shí)不易形成集中縮孔體積收縮很小;鑄錠中易出現(xiàn)錫的逆偏析yan重時(shí)鑄錠表面可見到白色斑點(diǎn)(8相析出)甚至出現(xiàn)富錫顆粒一般稱為錫汗(tinsweat)改進(jìn)鑄造方法和工藝條件可減輕逆偏析程度;液態(tài)合金中錫易生成硬脆的夾雜物SnO2熔煉要充分脫氧防止由于夾雜物引起的合金力學(xué)性能的降低;對過熱和qi體的敏感性很小能很hao地焊接和釬焊;沖擊時(shí)不發(fā)生火花無磁性、耐寒并有ji高的耐磨性。
