產(chǎn)品詳情
10PbF2結(jié)構(gòu)鋼抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)
上海威勵(lì)集團(tuán)專(zhuān)業(yè)批發(fā)不銹鋼15年,可按客戶(hù)需求進(jìn)行切割,規(guī)格齊全,不銹鋼供應(yīng),規(guī)格齊全,附帶原廠質(zhì)保書(shū)，上海威勵(lì)集團(tuán)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的生產(chǎn)裝備為客戶(hù)量身定制適合鈦合金及高溫合金領(lǐng)域用中間合金不銹鋼，上海威勵(lì)集團(tuán)專(zhuān)業(yè)供貨耐蝕不銹鋼，精金高溫合金，常備，規(guī)格齊全公司一直致力于為采購(gòu)商提品的配套支持和服務(wù)，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電垂詢(xún)!上海威勵(lì)集團(tuán)專(zhuān)業(yè)批發(fā)不銹鋼15年,可按客戶(hù)需求進(jìn)行切割,規(guī)格齊全,不銹鋼供應(yīng),規(guī)格齊全,附帶原廠質(zhì)保書(shū)，上海威勵(lì)集團(tuán)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的生產(chǎn)裝備為客戶(hù)量身定制適合鈦合金及高溫合金領(lǐng)域用中間合金不銹鋼，上海威勵(lì)集團(tuán)專(zhuān)業(yè)供貨耐蝕不銹鋼，精金高溫合金，常備，規(guī)格齊全公司一直致力于為采購(gòu)商提品的配套支持和服務(wù)，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電垂詢(xún)!⒊熱疲勞性能對(duì)比采用UDDEHOLM自約束熱疲勞試驗(yàn)法，在20℃~700℃之間冷熱循環(huán)3000周次，國(guó)產(chǎn)H13鋼熱疲勞裂紋擴(kuò)展方向明顯，裂紋粗大，而ASSAB8407鋼熱疲勞裂紋呈均勻網(wǎng)絡(luò)狀擴(kuò)展，裂紋較細(xì)小。
10PbF2
法國(guó)10PbF2合金結(jié)構(gòu)鋼
ENGINEERING STEELS 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：NF
●10PbF2特性及應(yīng)用：
10PbF2特種鋼，法國(guó)NF
●10PbF2化學(xué)成分：
碳C：0.08-0.14；
硅Si:0.10-0.40;
錳Mn：0.50-0.75;
磷P：≤0.060;
硫S：0.12-0.24;
鉛Pb：0.15-0.30
10PbF2Mo對(duì)鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用，③影響鋼的強(qiáng)化和韌化，Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度；碳的強(qiáng)化作用顯著，此外，加入這些合金元素，一般都細(xì)化奧氏體晶粒，增加晶界的強(qiáng)化作用，影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜，Ni改善鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，對(duì)回火脆性敏感；降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對(duì)改善鋼的韌性有重要作用，分類(lèi)合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和表面硬化結(jié)構(gòu)鋼，①調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼這類(lèi)鋼的含碳量一般約為0.25％～0.55％，對(duì)于既定截面尺寸的結(jié)構(gòu)件，在調(diào)質(zhì)處理（淬火加回火）時(shí)，如果沿截面淬透，則力學(xué)性能良好，如果淬不透，顯微組織中出現(xiàn)有自由鐵素體，則韌性下降，對(duì)具有回火脆性?xún)A向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等，回火后應(yīng)快冷，這類(lèi)鋼的淬火臨界直徑，隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn鋼約為30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為60～100mm，常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結(jié)構(gòu)件，②表面硬化結(jié)構(gòu)鋼用以制造表層堅(jiān)硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等，為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應(yīng)低，一般在0.12～0.25％，同時(shí)還有適量的合金元素，以保證適宜的淬透性，dan化鋼還需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等），滲碳或碳氮共滲鋼，經(jīng)850～950℃滲碳或碳氮共滲后，淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用，dan化鋼經(jīng)dan化處理(480～580℃)，直接使用，不再經(jīng)淬火與回火處理。
熔煉工藝鋅白銅的機(jī)械性能、物理性能和工藝性能是由化學(xué)成分和組織狀態(tài)決定的。10PbF2 在化學(xué)成分一定的條件下其組織狀態(tài)又受熔煉、加工工藝和熱處理等因素的影響。10PbF2 根據(jù)銅-鎳-鋅三元狀態(tài)可知不同牌號(hào)的鋅白銅在常溫下的平衡組織均為單相的α固溶體因而不能用熱處理的方法使其強(qiáng)化只能靠冷變形加工硬化提高它們的強(qiáng)度和硬度。10PbF2 鋅白銅熱處理的主要形式是退火按照退火的目的及溫度范圍可分為三類(lèi)：(1)擴(kuò)散退火：常用于鑄錠退火退火溫度較高一般在950～1000℃的溫度范圍里目的是鑄造形成的樹(shù)枝狀結(jié)晶組織的化學(xué)成分偏析(不均勻性)和鑄錠的內(nèi)應(yīng)力。10PbF2 (2)中間退火：又叫軟化退火在冷軋和冷拉后進(jìn)行目的在于降低材料的硬度提高塑性加工硬化現(xiàn)象和內(nèi)應(yīng)力以利于繼續(xù)加工變形。10PbF2 退火溫度應(yīng)稍高于再結(jié)晶溫度一般在650～730℃之間。10PbF2 (3)應(yīng)力退火：常用于成品退火主要是冷塑性變形后的內(nèi)應(yīng)力穩(wěn)定組織穩(wěn)定尺寸。10PbF2 退火溫度在再結(jié)晶溫度以下一般在250～320℃范圍內(nèi)保溫1～2小時(shí)退火后材料的機(jī)械性能基本上沒(méi)有變化。10PbF2 鋅白銅的晶粒度對(duì)機(jī)械性能影響很大晶粒粗大將使性能變壞并使材料在加工變形或熱處理時(shí)容易開(kāi)裂。10PbF2 而晶粒度大小主要取決于冷加工變形量、中間退火的溫度及保溫時(shí)間。10PbF2 在較大變形度下加工的材料應(yīng)選擇較低的退火溫度以使α相晶粒的平均尺寸小于0.035毫米。10PbF2 鉛顆粒應(yīng)該細(xì)小并均勻分布于基體中。10PbF2 [3]
