產(chǎn)品詳情
AISI1137結(jié)構(gòu)鋼時(shí)效處理快冷
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1137
牌號：AISI 1137
數(shù)字號：UNS G11370
標(biāo)準(zhǔn)：ASTMA29、A29M-05
特性及應(yīng)用：
化學(xué)成分：
碳C：0.32-0.39；
錳Mn：1.35-1.65
磷P：≤0.040
硫S：0.08-0.13
AISI113718CrNiMo7-6鋼齒輪強(qiáng)力噴丸工藝對不同硬化層深度齒輪的性能影響：模數(shù)為15.25齒塊滲碳淬火低溫回火后，硬化層深度為550HV1分別為、、，強(qiáng)力噴丸前齒根表面為很小的壓應(yīng)力，分別為-22MPa、25MPa、-27MPa，強(qiáng)力噴丸后齒根表面壓應(yīng)力分別為、-722MPa、，強(qiáng)力噴丸后大大提高了齒根表面壓應(yīng)力，因?yàn)閲娡柽^程就是表層金屬發(fā)生循環(huán)塑性變形的過程，并產(chǎn)生加工硬化的過程，從而提高表面硬度，同時(shí)強(qiáng)力噴丸使表面增加殘余壓應(yīng)力，1.試驗(yàn)材料和試驗(yàn)方法：試驗(yàn)用18CrNiMo7-6鋼采用電弧爐真空脫氣冶煉，澆注成鋼錠，經(jīng)開坯、鍛造撥長，正火加高溫回火預(yù)先熱處理，粗加工后先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后,分別加工成模數(shù)為6和15.25兩種3齒塊，齒寬為100mm，進(jìn)行滲碳淬火、低溫回火，試樣化學(xué)成分為（wt，%）：C0.19，Si0.32，Mn0.72，P0.010，S0.008，Cr1.62，Mo0.28，Ni1.51，H≤2ppm，O≤20ppm，其余為Fe。
