產(chǎn)品詳情
AISI1141結(jié)構(gòu)鋼材料詳細(xì)介紹
AISI1141是一種高硫中碳易切削鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)主要為ASTM A29/A29M。這種材料以其良好的切削性能著稱，相比45號(hào)鋼，可顯著提高刀具壽命四倍，生產(chǎn)效率提高30%。AISI1141不僅具有較高的強(qiáng)度和硬度，還具有良好的加工性能，使其成為制造各種機(jī)械零件的理想選擇。
主要特性
切削性能優(yōu)異：相比45號(hào)鋼，刀具壽命提高四倍，生產(chǎn)效率提高30%。
高強(qiáng)度和高硬度：抗拉強(qiáng)度范圍為590～785MPa，伸長(zhǎng)率在熱軋狀態(tài)下≥14%，冷軋狀態(tài)下≥17%。
良好的加工性能：適于加工要求剛性高的零件，如絲杠、光桿、齒條和花鍵軸等。
AISI1141化學(xué)成分
AISI1141的主要化學(xué)成分包括鐵(Fe)、碳(C)、鉻(Cr)、錳(Mn)、硅(Si)、鉬(Mo)等元素。這些元素的合理配比賦予了AISI1141優(yōu)異的物理和機(jī)械性能。
化學(xué)成分詳情
主要元素及其作用：
碳(C)：提高鋼的硬度和強(qiáng)度。
鉻(Cr)、錳(Mn)、硅(Si)、鉬(Mo)：增強(qiáng)鋼的韌性和耐磨性，改善切削性能。
AISI1141物理性能
AISI1141具有良好的物理特性，包括密度、熔點(diǎn)、熱導(dǎo)率等，這些特性使其在高溫環(huán)境下仍能保持形狀穩(wěn)定性。
物理性能參數(shù)
密度：7.85g/cm3
熔點(diǎn)：約為1427°C
熱導(dǎo)率：約為42.7W/m·K
熱膨脹系數(shù)：較小，保持高溫下的形狀穩(wěn)定性
AISI1141機(jī)械性能
AISI1141的機(jī)械性能卓越，具有優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性，使其在承受高壓、高負(fù)荷的工作環(huán)境中具有強(qiáng)的抗拉和抗沖擊能力。
機(jī)械性能參數(shù)
抗拉強(qiáng)度：850-1000MPa
屈服強(qiáng)度：725-930MPa
延伸率：在15-20%之間
AISI1141熱處理性能
AISI1141具有良好的可熱處理性能，通過正火處理可以提高鋼的強(qiáng)度和韌性，同時(shí)保持良好的加工性能。
熱處理建議
正火處理：提高鋼的強(qiáng)度和韌性，改善加工性能。
AISI1141的應(yīng)用領(lǐng)域
由于其優(yōu)異的綜合性能，AISI1141廣泛應(yīng)用于制造各種機(jī)械零件，特別是那些要求剛性高、耐磨性好的場(chǎng)合。
主要應(yīng)用領(lǐng)域
機(jī)械制造：適用于絲杠、光桿、齒條和花鍵軸等的制造。
汽車制造：可用于生產(chǎn)各種汽車零部件，提高汽車的性能和耐用性。
建筑行業(yè)：在建筑結(jié)構(gòu)件和橋梁建設(shè)中也有廣泛應(yīng)用。
AISI1141結(jié)構(gòu)鋼兩側(cè)不小于壁厚的三倍，且不小于50mm，以免過熱。在焊接過程中，需要在焊接基礎(chǔ)之前先焊接復(fù)合層，整個(gè)過程的順序是密封層，底焊，過渡層，填充層和覆蓋層。焊接時(shí)，管子的內(nèi)壁應(yīng)保持齊平，內(nèi)壁不得超過管壁厚度的10％，且應(yīng)小于2mm。焊接時(shí)，盡量采用多層焊接，焊縫的焊縫應(yīng)盡可能錯(cuò)，焊縫不要太寬太厚。在焊接過程中，必須在管道中填充氬氣以確保焊接質(zhì)量。在底部焊接位置，將反向焊接的位置與內(nèi)圓角一起使用。預(yù)熱采用電加熱方式。以中心線為基準(zhǔn)并將垂直焊接和水平焊接的位置用于焊接。附加好即使在弧形坡口處，也要避免在弧焊部位，弧形處確保焊縫熔透和熔合，在焊接結(jié)束時(shí)填充弧坑，以減少氬氣流量，壓力，避免過熱大使焊垂。不要與鎢或電弧的電弧。
