產(chǎn)品詳情
38CrMoAl結(jié)構(gòu)鋼材料詳解
38CrMoAl是一種合金結(jié)構(gòu)鋼，以其高表面硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及良好的耐熱性和腐蝕性著稱。盡管其淬透性不高，但在適當(dāng)?shù)奶幚砗蜔崽幚砗?，能夠展現(xiàn)出優(yōu)異的性能。這種材料主要用于制作需要高耐磨性、高疲勞強(qiáng)度和相當(dāng)大強(qiáng)度的零件，特別是在處理后尺寸精度要求較高的場合。
應(yīng)用領(lǐng)域
管道及設(shè)備：由于其出色的耐腐蝕性，38CrMoAl常用于制作沿海電廠、沿海油田、沿海天然氣及石化廠輸送水、油氣及含海水介質(zhì)的管路和加工件。
氮化零件：適用于制造仿模、氣缸套、齒輪、高壓閥門、鏜桿、蝸桿、磨床主軸等，這些零件通常需要在高溫下進(jìn)行氮化處理，以增加其硬度和耐磨性。
化學(xué)成分
38CrMoAl的主要化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、硫(S)、磷(P)、鉻(Cr)、鋁(Al)和鎳(Ni)。其中，鉻和鋁的含量對材料的耐腐蝕性和耐磨性有重要影響。
具體化學(xué)成分
碳(C): 0.35~0.42%
硅(Si): 0.20~0.45%
錳(Mn): 0.30~0.60%
硫(S): ≤0.035%
磷(P): ≤0.035%
鉻(Cr): 1.35~1.65%
鋁(Al): 0.70~1.10%
鎳(Ni): ≤0.030%
力學(xué)性能
38CrMoAl展現(xiàn)出良好的力學(xué)性能，包括高強(qiáng)度和高韌性。其抗拉強(qiáng)度(σb)≥980MPa，屈服強(qiáng)度(σs)≥835MPa，沖擊功(Akv)≥71J，這些數(shù)據(jù)充分證明了其在承受高負(fù)荷和沖擊條件下的可靠性。
具體力學(xué)性能指標(biāo)
抗拉強(qiáng)度(σb): ≥980MPa
屈服強(qiáng)度(σs): ≥835MPa
沖擊功(Akv): ≥71J
熱處理規(guī)范
正確的熱處理工藝對于發(fā)揮38CrMoAl的大性能至關(guān)重要。推薦的淬火溫度為940°C，隨后進(jìn)行水冷或油冷；回火溫度設(shè)定在640°C，同樣采用水冷或油冷方式。這種熱處理流程有助于提升材料的表面硬度和疲勞強(qiáng)度。
熱處理規(guī)范詳情
淬火: 940°C，水冷或油冷
回火: 640°C，水冷或油冷
焊接性能與應(yīng)用注意事項(xiàng)
38CrMoAl的焊接性能較好，配備專用耐腐焊條“海O3”，能夠滿足大多數(shù)焊接要求。然而，需要注意的是，尺寸較大的零件不宜采用此材料，以免影響其性能和安全性。
焊接性能與應(yīng)用注意事項(xiàng)
焊接性能: 良好，推薦使用專用耐腐焊條“海O3”
應(yīng)用注意事項(xiàng): 尺寸較大的零件不宜采用
綜上所述，38CrMoAl作為一種高性能的合金結(jié)構(gòu)鋼，在多個工業(yè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用前景。了解其化學(xué)成分、力學(xué)性能、熱處理規(guī)范以及焊接性能和應(yīng)用注意事項(xiàng)，對于正確選擇和使用這種材料具有重要意義。
38CrMoAl結(jié)構(gòu)鋼航天，汽車和電子領(lǐng)域變得越來越重要。TP304不銹鋼管表面殘留的污染物對精密產(chǎn)品的關(guān)鍵性能（如精度，可靠性和使用壽命）產(chǎn)生巨大影響。TP304不銹鋼管的清潔度在航空不銹鋼管清洗過程中沖洗過程中的沖洗液用來表征不銹鋼管的清潔度這種對應(yīng)關(guān)系在不銹鋼管清潔的實(shí)際生產(chǎn)中非常重要。不銹鋼管根據(jù)超聲波清洗您可以獲得具有不同潔凈度的漂洗。
