產(chǎn)品詳情
1.0403結(jié)構(gòu)鋼材料詳解
基本信息
1.0403結(jié)構(gòu)鋼是一種特殊的合金鋼，其化學(xué)成分和力學(xué)性能有著嚴(yán)格的規(guī)定。這種鋼的化學(xué)成分包括碳、鉻、鎳、鉬等元素，其中碳含量不超過(guò)0.080%，鎳含量在10.00%至14.00%之間。
化學(xué)成分
碳(C): 0.12-0.18%
硅(Si): ≤0.40%
錳(Mn): 0.30-0.60%
磷(P): ≤0.045%
硫(S): ≤0.045%
鉛(Pb): 0.15-0.30%
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度: 不低于480MPa
條件屈服強(qiáng)度: 不低于177MPa
伸長(zhǎng)率: 不低于40%
斷面收縮率: 不低于60%
硬度: 不超過(guò)187HB、90HRB或200HV
應(yīng)用領(lǐng)域
1.0403結(jié)構(gòu)鋼廣泛應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)件上，如船舶、車輛、飛機(jī)、鐵路、橋梁、壓力容器、機(jī)床等。它的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，能夠滿足不同行業(yè)對(duì)材料性能的需求。
性能特點(diǎn)
耐腐蝕性能
1.0403結(jié)構(gòu)鋼具有良好的耐局部腐蝕性能，與同等合金含量的奧氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能更優(yōu)。此外，它的線膨脹系數(shù)比奧氏體不銹鋼低，與碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義。
熱加工與熱處理
熱加工溫度
退火: 650-700℃
滲碳: 900-950℃
淬火Ⅰ(心部): 880-920℃
淬火Ⅱ(表層): -
回火: 150-180℃
熱處理后的硬度
退火后硬度HBW: ≤143
心部力學(xué)性能(表面硬化后)
抗拉強(qiáng)度MPa: ≥590-740
屈服強(qiáng)度MPa: ≥355
伸長(zhǎng)率%: 14
面收縮率%: 45
沖擊功J: 48
1.0403結(jié)構(gòu)鋼從而提高這種鋼的Ms點(diǎn)，使其獲得更多的馬氏體組織。α（δ）鐵素體含量不能過(guò)多，否則會(huì)對(duì)熱處理產(chǎn)生不利影響，并且不會(huì)參與馬氏體相變，從而降低不銹鋼管的強(qiáng)度?？捎蒙倭胯F素體可獲得顯微組織為奧氏體空冷）1h調(diào)整手柄在不銹鋼管固溶體處理過(guò)程之后進(jìn)行的中間處理通常也稱為調(diào)節(jié)處理，以獲得一定量的馬氏體組織以增強(qiáng)不銹鋼管的強(qiáng)度。常用的方法有3種，種是中間法令（以下簡(jiǎn)稱固溶處理后的T處理，然后加熱至760+15℃，保溫90分鐘，由Cr23C6碳化物沉淀。會(huì)得到馬氏體+α-鐵素體殘余奧氏體，殘余奧氏體在510℃時(shí)效跟進(jìn)。其次是高溫調(diào)節(jié)和低溫處理后的處理方法（R）固溶體，先加熱到950℃加熱90分鐘后。由于它增加。
