產(chǎn)品詳情
一、15CrMo5結構鋼的基本信息
15CrMo5結構鋼是一種特殊的合金結構鋼，合金元素含量較高，具有多種優(yōu)良性能。
二、化學成分
主要成分
碳（C）：0.13 - 0.17%
錳（Mn）：0.80 - 1.10%
硅（Si）：0.15 - 0.35%
磷（P）：≤0.035%
硫（S）：≤0.035%
鉻（Cr）：1.0 - 1.30%
鉬（Mo）：0.20 - 0.30%
三、熱加工與熱處理
熱加工溫度
熱加工溫度范圍為1050 - 850℃。
熱處理溫度
退火：680 - 700℃
滲碳：840 - 880℃
淬火Ⅰ（心部）：820 - 850℃
淬火Ⅱ（表層）：810 - 830℃（油冷）
回火：150 - 180℃。
退火后硬度
退火后硬度HBW≤207。
四、力學性能（心部力學性能，表面硬化后）
尺寸為￠11時
抗拉強度：880 - 1180MPa
屈服強度：635MPa
伸長率：9%
面收縮率：35%
沖擊功：41J
尺寸為￠30時
抗拉強度：780 - 1080MPa
屈服強度：590MPa
伸長率：10%
面收縮率：40%
沖擊功：41J
尺寸為￠63時
抗拉強度：640 - 930MPa
屈服強度：440MPa
伸長率：11%
面收縮率：40%
沖擊功：41J
五、特性
工藝性能方面
具有良好的可加工性，包括機械加工性等，能夠進行諸如沖壓、折彎等深加工，以及開平、分條等粗加工操作。
物理性能方面
15CrMo5結構鋼低碳鋼具有較高的屈服強度、抗拉強度、持久強度，屈強比一般在0.85左右，并且有足夠的塑性和韌性。
15CrMo5結構鋼鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制，鍛造是通過鍛錘或者快鍛機對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸工件的加工方法，軋制是將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，通過軋制可以實現(xiàn)---、快速的生產(chǎn)。 無論熱鍛還是熱軋溫度對鋼材的性能以及成材率影響都是至關重要的。溫度過高，鋼 材內(nèi)部組織粗大，晶界弱化，容易造成廢品和性能不合，溫度過低則造成抗力過大， 鋼材易出現(xiàn)裂紋而報廢，因此在熱加工過程中選擇合適的開鍛和終鍛溫度非常重要。
