產(chǎn)品詳情
AISI4140結(jié)構(gòu)鋼材料介紹
AISI4140是一種低合金鋼，以其出色的韌性、耐磨性、抗沖擊性和高抗疲勞強(qiáng)度而廣受歡迎。這種鋼材在多個行業(yè)中都有廣泛應(yīng)用，特別是在需要較高強(qiáng)度和良好綜合力學(xué)性能的應(yīng)用場景中。
主要特性
高強(qiáng)度和高淬透性：AISI4140展現(xiàn)出良好的強(qiáng)度和淬透性，這意味著它可以承受較大的負(fù)荷并在高溫下保持穩(wěn)定。
優(yōu)異的韌性：該材料具有很高的韌性，能夠在受到?jīng)_擊時保持良好的性能。
抗疲勞性能：在循環(huán)載荷作用下，AISI4140表現(xiàn)出良好的抗疲勞性能，適合長時間使用的場合。
應(yīng)用領(lǐng)域
機(jī)械制造：適用于制造要求較高的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪等。
石油行業(yè)：可用于2000米以下的石油深井鉆桿接頭與打撈工具。
其他應(yīng)用：還包括制造螺栓、螺釘、螺柱、螺母等緊固件，以及用于折彎機(jī)的模具等。
化學(xué)成分
AISI4140的主要化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、鉻(Cr)和鎳(Ni)，這些元素的合理配比賦予了AISI4140優(yōu)異的綜合性能。
具體化學(xué)成分
碳(C): 0.38～0.43%
硅(Si): 0.15～0.35%
錳(Mn): 0.75～1.00%
磷(P): ≤0.030%
鉻(Cr): 0.80～1.10%
鎳(Ni): ≤0.030%
機(jī)械性能
AISI4140經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，可以獲得良好的機(jī)械性能，包括高強(qiáng)度、良好的韌性和抗疲勞性能。
主要機(jī)械性能指標(biāo)
抗拉強(qiáng)度：≥1080 MPa
屈服強(qiáng)度：≥930 MPa
伸長率：≥12%
沖擊功：≥63 J
沖擊韌性值：≥78 J/cm2
硬度：≤217 HB
熱處理規(guī)范及金相組織
AISI4140的熱處理規(guī)范包括正火、退火或高溫回火等，熱處理后的金相組織為回火索氏體。
熱處理規(guī)范
正火：提高材料的韌性和強(qiáng)度。
退火：改善材料的加工性能和韌性。
高溫回火：進(jìn)一步提高材料的抗疲勞性能和蠕變強(qiáng)度。
金相組織
回火索氏體：具有良好的綜合力學(xué)性能和加工性能。
常見規(guī)格
Φ18-80
Φ260-270
Φ55-100
Φ100-105
綜上所述，AISI4140作為一種高性能的低合金鋼，在多個領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。了解其化學(xué)成分、機(jī)械性能和熱處理規(guī)范對于正確選擇和使用這種材料至關(guān)重要。
AISI4140結(jié)構(gòu)鋼一般采用中頻或高頻感應(yīng)加熱法，也采用火焰加熱法。這種類型的加熱過程是連續(xù)加熱彎頭或彎頭成型過程，管在運(yùn)動過程中被加熱并完成成型過程。熱彎頭，熱三通或鍛件成型時，一般采用反射爐加熱，火焰加熱，感應(yīng)加熱或電爐加熱等方法。這樣的加熱過程是先加熱不銹鋼管到所需溫度，然后放入模具或鍛造成型。焊接時有兩種情況，一種是使用管道生產(chǎn)的管道，使用管道成型的過程和使用無縫管道的成型過程基本相同。本文介紹了成型過程的下一部分中的加熱和焊接。加熱是指在成型過程中不銹鋼材料變形以及在成型期間加熱坯料的需求。加熱溫度通常由材料和工藝需求決定。熱彎頭或熱彎頭成型時該管道的成型過程不包括焊接過程，另一種是是從管廠來完成管材成型所需的焊接工。
