產品詳情
一、1.6552結構鋼的基本信息
化學成分：其化學成分主要包括碳、錳、磷、硫等元素，其中碳含量為0.3 - 0.38%，硅含量不超過0.4%，錳含量為0.5 - 0.8%，磷和硫的含量分別不超過0.025%和0.035%，鎳（Ni）含量為1.3 - 1.7%，鉬（Mo）含量為0.15 - 0.3% 。
材料特性
機械性能方面：具有較高的抗拉強度和屈強比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強度，以及較低的韌性 - 脆性轉變溫度 。
硬度與耐磨性方面：具有較高的硬度、強度、耐磨性 。
工藝性能方面：有足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性等工藝性能，并且切削性能良好，在制作對機械性能要求不高的零件時表現(xiàn)出色 。
二、1.6552結構鋼的應用領域
機械制造方面
可用于制造截面尺寸較大的機器零件 。
用于制造小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，還可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧等彈簧類部件 。
制造如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等高耐磨性零件 。
其他行業(yè)方面：被用于電力、石油化工、船舶、機械、電子、環(huán)保等行業(yè)的各種設備和零部件制造 。
三、1.6552結構鋼的生產與加工
生產：通常采用高爐冶煉技術，冶煉后的鐵水經(jīng)過平臺下專用通道流入鐵水包，運送到煉鋼廠進行進一步的加工和處理 。
加工過程中的注意事項
在鍛造或軋制過程中，鋼錠應緩慢冷卻或熱送，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻。鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼，在600℃以上時應快速冷卻，以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應采取措施消除內應力和白點 。
1.6552結構鋼比標稱壁厚大5％。大深度小于或等于0.5mm，冷拔（軋制）不銹鋼管不大于公稱壁厚的4％，大深度小于或等于0.3mm。需要在兩端將304不銹鋼厚壁管切成直角，并去除管壁上的毛刺。304不銹鋼管從規(guī)格和外觀性能上都是很有特點的，這種壁式不銹鋼管較厚，成本和實用性也較高，但壁較薄，除不銹鋼的性能局限外，加工成本將大大增。鋼管取決于工。這些缺陷需要（除非它專門用于機械加工和使用））拆除后的不銹鋼管壁厚和直徑不大于負偏差。一些未超過允許的負偏差的較小表面缺陷無法。熱軋（熱擠壓）不銹鋼管的直徑約為45種。直徑為54-480mm。還需要不銹鋼直線路徑的允許深度。直徑小于或等于140mm的熱軋和熱擠壓鋼管以及不銹鋼管。
