產(chǎn)品詳情
一、AISI4121結(jié)構(gòu)鋼材料的基本信息
AISI4121是一種結(jié)構(gòu)鋼材料。它有多種優(yōu)良性能，如強(qiáng)度高，這使得薄板使用的可能性增大，并且耐溫氧化及強(qiáng)度高，能夠抗火災(zāi)；耐腐蝕性好；常溫加工性能佳，容易進(jìn)行塑性加工；表面美觀且使用可能性多樣化；焊接性能好；清潔，光潔度高等特點(diǎn).
二、AISI4121結(jié)構(gòu)鋼材料的相關(guān)規(guī)格
棒材規(guī)格：可供應(yīng)的棒材直徑范圍為8mm - 350mm，長度可達(dá)6000mm，也可根據(jù)客戶需求供應(yīng)更大規(guī)格的棒材。
鋼材規(guī)格：鋼材規(guī)格多樣，包含圓棒、鍛打圓棒圓鋼、板材、板料、鍛件、板塊、圓鋼、鍛圓、鍛件、卷材、帶材、小圓棒等。
三、AISI4121結(jié)構(gòu)鋼材料的性能
合金元素的作用：
淬透性方面：除Co外，幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用強(qiáng)，其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。
回火過程方面：含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500 - 600℃回火時，析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分較粗大的合金滲碳體，使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高，即出現(xiàn)二次硬化現(xiàn)象。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。
強(qiáng)化和韌化方面：加入合金元素一般會細(xì)化奧氏體晶粒，增加晶界的強(qiáng)化作用。Ni改善鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，對回火脆性敏感；降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對改善鋼的韌性有重要作用。
五、AISI4121結(jié)構(gòu)鋼材料可能存在的問題
過熱問題：過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低，過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
欠熱問題：淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織（欠熱組織），它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽命。
AISI4121結(jié)構(gòu)鋼兩側(cè)不小于壁厚的三倍，且不小于50mm，以免過熱。在焊接過程中，需要在焊接基礎(chǔ)之前先焊接復(fù)合層，整個過程的順序是密封層，底焊，過渡層，填充層和覆蓋層。焊接時，管子的內(nèi)壁應(yīng)保持齊平，內(nèi)壁不得超過管壁厚度的10％，且應(yīng)小于2mm。焊接時，盡量采用多層焊接，焊縫的焊縫應(yīng)盡可能錯，焊縫不要太寬太厚。在焊接過程中，必須在管道中填充氬氣以確保焊接質(zhì)量。在底部焊接位置，將反向焊接的位置與內(nèi)圓角一起使用。預(yù)熱采用電加熱方式。以中心線為基準(zhǔn)并將垂直焊接和水平焊接的位置用于焊接。附加好即使在弧形坡口處，也要避免在弧焊部位，弧形處確保焊縫熔透和熔合，在焊接結(jié)束時填充弧坑，以減少氬氣流量，壓力，避免過熱大使焊垂。不要與鎢或電弧的電弧。
