產(chǎn)品詳情
一、AISI1525結(jié)構(gòu)鋼的基本情況
AISI1525是一種合金結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性，適用于各種工業(yè)領(lǐng)域。
二、AISI1525結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分
碳 C：0.23-0.29；
錳 Mn：0.80-1.10
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.050
三、AISI1525結(jié)構(gòu)鋼的性能
彈性模量：在不同溫度下有不同的值，例如在273°C時(shí)為 - GPa，658°C時(shí)為989GPa。
導(dǎo)熱系數(shù)：在273°C時(shí)為12.2W/m·°C，658°C時(shí)為22.3W/m·°C。
比熱容：在273°C時(shí)為 - J/kg·°C，658°C時(shí)為313J/kg·°C。
四、AISI1525結(jié)構(gòu)鋼的熱處理工藝
退火：包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
正火：主要是提高低碳AISI1525鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性。
淬火：淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
回火：常見的回火工藝有低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等。
調(diào)質(zhì)：為了獲得一定的AISI1525強(qiáng)度和韌性。
時(shí)效：以提高AISI1525合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。
五、AISI1525結(jié)構(gòu)鋼在熱處理時(shí)可能出現(xiàn)的問題
熱處理變形：在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。
表面脫碳：在熱處理過程中可能會(huì)出現(xiàn)表面脫碳的情況。
淬火裂紋：造成這種裂紋的原因有淬火加熱溫度過高或冷卻太急、工作表面的原有缺陷或是鋼材內(nèi)部缺陷、嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析、零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火、前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大等?？傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
六、AISI1525結(jié)構(gòu)鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
AISI1525合金鋼廣泛應(yīng)用于制造各種彈簧，尤其是較小尺寸的彈簧，因其良好的彈性和韌性。此外，也可用于制造其他需要高彈性和一定強(qiáng)度的零件。
AISI1525結(jié)構(gòu)鋼而壓制碗由于馬氏體的形成（特別是在拐角處）而具有較高的響應(yīng)。實(shí)際上，奧氏體不銹鋼用于“非磁。通常有必要在客戶和供應(yīng)商之間達(dá)成磁導(dǎo)率的共識(shí)?？梢缘椭?.004。馬氏體，鐵素體，雙相和沉淀硬化鋼都是磁性的。低溫應(yīng)用不銹鋼的選擇與其他鐵素體/馬氏體鋼類似，隨著溫度降低，鐵素體，馬氏體和雙相不銹鋼趨于變脆。然而，奧氏體不銹鋼（例如304（1.4301）和316（1.4401））在低溫下是“堅(jiān)韌的”。參見成分對(duì)奧氏體不銹鋼的磁導(dǎo)率的影響奧氏體鋼的導(dǎo)磁率可能在加工過程中發(fā)生變化。例如。嚴(yán)格來說冷作和焊接易于分別增加鋼中馬氏體和鐵素體的含量。一個(gè)常見的例子是在不銹鋼水槽中。其中扁平排水器的磁響應(yīng)很小可以歸類為“低。
