產(chǎn)品詳情
38CrSi結(jié)構(gòu)鋼材料詳解
基本信息
38CrSi是一種國標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼，具有較高的強度和良好的淬透性。其主要化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、硫(S)和磷(P)，其中鉻(Cr)的含量為1.30～1.60%。這種材料在淬火回火后使用，廣泛應(yīng)用于需要高強度及耐磨的零件制造。
化學(xué)成分
碳(C): 0.35～0.43%
硅(Si): 1.0～1.3%
錳(Mn): 0.3～0.6%
硫(S): ≤0.035%
磷(P): ≤0.035%
鉻(Cr): 1.30～1.60%
機械性能
抗拉強度σb(MPa): ≥960(100)
屈服強度σs(MPa): ≥840(85)
伸長率δ5(%): ≥12
斷面收縮率ψ(%): ≥50
沖擊韌性值αkv(J/cm2): ≥69(7)
應(yīng)用領(lǐng)域
38CrSi結(jié)構(gòu)鋼因其優(yōu)異的性能，在多個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用：
主要應(yīng)用領(lǐng)域
機械制造：用于制造軸、主軸、拖拉機的進氣閥、內(nèi)燃機的油泵齒輪等要求高強度及耐磨的零件。
冷作工具：可制作冷作的沖擊工具，如鉚釘機壓頭等。
塑料模具：適宜制作電視機、大型收錄機的外殼及洗衣機面板蓋等大型塑料模具。
特殊應(yīng)用實例
在汽車制造中，常用于制造強度較高零部件，如曲軸、連桿等。
在建筑行業(yè)中，用于制造承重結(jié)構(gòu)和支撐構(gòu)件。
熱處理工藝
38CrSi合金結(jié)構(gòu)鋼的熱處理工藝對其性能有著重要影響：
熱處理步驟
第一次淬火加熱溫度: 900℃，冷卻劑為油。
回火加熱溫度: 600℃，冷卻劑為水、油。
注意事項
熱處理時有回火脆性傾向，且冷變形塑性低、焊接性差。
38CrSi結(jié)構(gòu)鋼奧氏體的高淬透性也很高，即使空冷也能得到馬氏體，但空冷會導(dǎo)致不銹鋼工具產(chǎn)品表面形成氧化，并可能析出共析碳化物，所以盡量不要使用空冷過程。對于大型，復(fù)雜結(jié)構(gòu)的不銹鋼管，為了減少變形和開裂程度，淬火時可以做預(yù)冷卻處理，但需要控制時間，通常要根據(jù)控制不銹鋼管的形狀而定。幾秒鐘到幾十秒鐘，但前提是沒有兩種碳化合物能夠沉淀而難以降低刀具硬度而發(fā)紅，也不會形成點蝕等。是不銹鋼管的穩(wěn)定度高第分級淬火溫度不應(yīng)高于6以避免珠光體的轉(zhuǎn)變和碳化物的沉淀?？紤]到下部貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度為320?250℃，快的轉(zhuǎn)變溫度為260?300℃。因此，生產(chǎn)時間為260-280至300小時。由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度越來越穩(wěn)。
