產(chǎn)品詳情
105Cr4結(jié)構(gòu)鋼材料詳細(xì)介紹
基本信息
105Cr4是一種高碳鉻軸承鋼，因其優(yōu)異的耐磨性和淬透性而被廣泛應(yīng)用于制造軸承、齒輪等機(jī)械零部件。其主要化學(xué)成分包括碳(C):1.00-1.10%，硅(Si):0.15-0.35%，錳(Mn):0.20-0.40%，磷(P):≤0.030%，鉻(Cr):0.90-1.10%，鎳(Ni):≤0.30%，銅(Cu):≤0.30%。
化學(xué)成分對性能的影響
這些成分的比例賦予了105Cr4鋼材良好的耐磨性和淬透性，使其成為制造高強(qiáng)度和耐磨零部件的理想選擇。
應(yīng)用領(lǐng)域的具體例子
航空航天：由于其優(yōu)異的高強(qiáng)度和耐磨性，105Cr4被廣泛用于制造各種航空航天零部件。
機(jī)械制造：在機(jī)械制造領(lǐng)域，105Cr4主要用于生產(chǎn)高負(fù)荷、高速旋轉(zhuǎn)的軸承等機(jī)械零件。
機(jī)械性能
105Cr4鋼材的機(jī)械性能非常關(guān)鍵，其主要性能包括屈服強(qiáng)度(Rp0.2):≥395MPa，拉伸強(qiáng)度(Rm):≥741MPa，沖擊性能(KV/Ku):31J，伸長率(A):24%，斷裂橫截面減少(Z):24%。這些性能指標(biāo)確保了105Cr4在各種機(jī)械應(yīng)用中的可靠性和耐用性。
熱處理狀態(tài)及其影響
105Cr4鋼材的熱處理工藝對其性能至關(guān)重要，包括固溶和老化、退火、Ausaging、Q+T等。正確的熱處理可以顯著提高材料的機(jī)械性能和耐磨性。
物理性能
105Cr4鋼材的物理性能如下：
密度：7.69-22.34 g/cm3
彈性模量：201-202 GPa
熱膨脹系數(shù)：10-6/(°C)
導(dǎo)熱系數(shù)：47-51 W/m·°C
比熱容：418-460 J/kg·°C
電阻率：1.21-1.24 Ωmm2/m
泊松系數(shù)：0.33-0.34
這些物理性能使得105Cr4在各種工業(yè)應(yīng)用中具有廣泛的應(yīng)用前景。
105Cr4結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行熱處理后的退火應(yīng)力，以垂直于整個圓的形狀和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)過程。實(shí)際上，整個過程是冷卻和彎曲過程，但是在這個過程中需要注意溫度和。軋制過程的材料利用率高，后續(xù)的加工余量小于鋼板切割的余量，但受到設(shè)備的限制。目前，用這種方法制造的法蘭的大直徑只有4m。法蘭制造商威勵管道配件部出口大直徑法蘭或油，蒸汽，酸性液體等的流量控制。法蘭在使用工業(yè)結(jié)構(gòu)時，主要是為了改善連接的作用，并保持管道的密封性無泄漏，但是許多標(biāo)準(zhǔn)法蘭使用一段時間后會出現(xiàn)自身的腐蝕老化，失去密封效果，非常有必要對法蘭進(jìn)行定期的防腐測試。在這里。我們分享了測量法蘭腐蝕的過程。必須確保法蘭要對其進(jìn)行定期維護(hù)和測試，腐蝕。通常法蘭壁的性能變。
