產(chǎn)品詳情
30CrMnTi結(jié)構(gòu)鋼材料特性與應(yīng)用
材料特性
30CrMnTi是一種合金結(jié)構(gòu)鋼，以其高強(qiáng)度、高韌性及良好的可焊性而著稱(chēng)。其主要成分包括碳(C)、鉻(Cr)、錳(Mn)和鈦(Ti)，其中碳的含量在0.27-0.34%之間，鉻元素在0.80-1.10%之間，錳元素在0.80-1.10%之間，鈦元素在0.050-0.080%之間。這種材料的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度均處于較高水平，能夠滿(mǎn)足各種強(qiáng)度要求的工程結(jié)構(gòu)和機(jī)械零件的制造需求。此外，30CrMnTi還具備優(yōu)良的塑性和韌性，使其在承受復(fù)雜機(jī)械應(yīng)力時(shí)仍能保持穩(wěn)定的性能。
機(jī)械性能
抗拉強(qiáng)度：≥1080MPa
屈服強(qiáng)度：≥835MPa
延伸率：≥9%
硬度范圍：170~217HB
熱處理性能
30CrMnTi可以進(jìn)行正火、淬火和回火等熱處理方式來(lái)提高其強(qiáng)度和硬度。正火溫度為850~880℃，淬火溫度為水淬或油淬，并在150~200℃回火2小時(shí)。在熱處理過(guò)程中需要注意加熱和冷卻速度，以及回火溫度和回火時(shí)間的控制，以確保鋼材的質(zhì)量和性能。
應(yīng)用領(lǐng)域
汽車(chē)制造
在汽車(chē)制造領(lǐng)域，30CrMnTi因其高強(qiáng)度和耐磨性而被廣泛用于制造汽車(chē)引擎、傳動(dòng)軸、減震器等關(guān)鍵部件。這些部件在汽車(chē)運(yùn)行過(guò)程中承受的動(dòng)力和重量，而30CrMnTi的性能確保了汽車(chē)的安全性和可靠性。
工程機(jī)械
工程機(jī)械主要用于運(yùn)輸、挖掘、起重、平整、裝載等工程作業(yè)，對(duì)材料的強(qiáng)度和耐磨性有著嚴(yán)格要求。30CrMnTi以其高強(qiáng)度和優(yōu)良的熱處理性能，成為制造挖掘機(jī)齒輪、推土機(jī)軸承等工程機(jī)械零部件的理想選擇。
農(nóng)業(yè)機(jī)械
在農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，30CrMnTi的高強(qiáng)度和韌性使其成為制造這些農(nóng)業(yè)機(jī)械部件的理想材料。
航空航天
在航空航天領(lǐng)域，30CrMnTi的高強(qiáng)度和耐磨性能使其適用于各種復(fù)雜的工作環(huán)境和高強(qiáng)度要求下的零件制造，如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)軸、船用傳動(dòng)軸等。
30CrMnTi結(jié)構(gòu)鋼一些更嚴(yán)格的質(zhì)量控制制造商還根據(jù)材料，加工技術(shù)和內(nèi)部質(zhì)量控制制定了無(wú)損檢測(cè)要求，以確保終產(chǎn)品的質(zhì)量。實(shí)際工作中對(duì)不銹鋼管的無(wú)損檢測(cè)確定接受程度應(yīng)根據(jù)訂貨要求或標(biāo)準(zhǔn)中的具體規(guī)定。由于不銹鋼管通常是原管，板或鍛件的原表面，因此對(duì)不銹鋼管的表面質(zhì)量進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，如果沒(méi)有明確的等級(jí)要求，可以達(dá)到Ⅱ級(jí)，對(duì)于夾層和裂紋等缺陷都有不容易確定深度為不合格。對(duì)于管件內(nèi)部質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)，如果沒(méi)有明確的等級(jí)要求。但要求并不相同。除了對(duì)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)和訂購(gòu)要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)之外則應(yīng)進(jìn)行Ⅱ級(jí)射線檢查，而超聲波檢查應(yīng)為Ⅰ級(jí)。為了避免不銹鋼管在熱處理過(guò)程中可能出現(xiàn)缺陷情況，對(duì)不銹鋼管件的終無(wú)損檢測(cè)要在熱處理后進(jìn)行。第七步是表面防。
