產(chǎn)品詳情
51CrV4結(jié)構(gòu)鋼材料詳細(xì)介紹
基本信息
51CrV4是一種高品質(zhì)的合金結(jié)構(gòu)鋼，具有優(yōu)異的力學(xué)性能和工藝性能。其主要成分為碳、鉻、鉬和釩，這些元素的組合賦予了51CrV4高強(qiáng)度、高韌性以及良好的防腐耐磨性能。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
EN10089-2002：調(diào)質(zhì)彈簧用熱軋鋼交貨技術(shù)條件。
ISO683-14-2004：熱處理鋼、合金鋼和易切鋼第14部分:淬火回火彈簧用熱軋鋼。
DIN EN10089-2003：Hot-rolled steels for quenched and tempered springs Technical del。
化學(xué)成分
51CrV4的化學(xué)成分如下：
碳(C): 0.47-0.55%
硅(Si): ≤0.40%
錳(Mn): 0.70-1.10%
磷(P): ≤0.030%
鉻(Cr): 0.90-1.20%
鎳(Ni): ≤0.35%
銅(Cu): ≤0.25%
釩(V): 0.10-0.25%
這些元素的精確配比確保了51CrV4在各種應(yīng)用場景中的優(yōu)異表現(xiàn)。
力學(xué)性能
51CrV4的力學(xué)性能包括：
屈服強(qiáng)度σs(MPa): ≥1127(115)
伸長率δ5(%): ≥10
硬度: 熱軋，≤321HB; 冷拉+熱處理，≤321HB
此外，51CrV4的工作溫度可達(dá)300攝氏度，顯示出其在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性。
應(yīng)用領(lǐng)域
51CrV4因其優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：
彈簧制造：適用于較大截面的高負(fù)荷重要彈簧及工作溫度300℃的閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。
機(jī)械制造：可用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結(jié)構(gòu)件。
其他應(yīng)用：如卷制開槽圓柱銷等標(biāo)準(zhǔn)件。
熱處理規(guī)范
51CrV4的熱處理規(guī)范如下：
淬火：850℃±20℃，油冷
回火：500℃±50℃（特殊需要時，±30℃）
這些熱處理步驟進(jìn)一步提升了材料的機(jī)械性能，使其更適合各種嚴(yán)苛的工作環(huán)境。
綜上所述，51CrV4是一種高品質(zhì)的合金結(jié)構(gòu)鋼，具有高強(qiáng)度、高韌性、良好的防腐耐磨性能等特點，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和機(jī)械制造領(lǐng)域。
51CrV4結(jié)構(gòu)鋼在許多惡劣的環(huán)境中，特別是在城市和沿海的嚴(yán)酷環(huán)境中，將具有足夠的耐腐蝕性。在城市和沿海環(huán)境中，使用240粒度的氧化鋁磨料獲得的常見表面光潔度與不銹鋼的腐蝕有關(guān)。在某些情況下，已測得的表面粗糙度Ra值遠(yuǎn)高于1微米，這在這些環(huán)境中是不足夠的。例如1.4301（304）或1.4401（316）。但是表面光潔度至少同樣重要。在“不銹鋼設(shè)計中表面處理的重要性”中對此問題進(jìn)行了充分的探索。大多數(shù)說明者和設(shè)計者都知道選擇不銹鋼等級。光亮的拋光表面具有的耐腐蝕性。通常使用碳化硅（SiC）磨料生產(chǎn)的等同于EN10088-22K（Ra=0.5微米值）的定向拋光劑簡短地說建筑圖紙上缺少任何的表面光潔度可能是終問題。
