產(chǎn)品詳情
AISI5130結(jié)構(gòu)鋼材料概述
化學(xué)成分
AISI5130結(jié)構(gòu)鋼是一種合金鋼，其主要化學(xué)成分包括鐵(Fe)、碳(C)、鉻(Cr)、錳(Mn)、硅(Si)、鉬(Mo)等元素。其中，鉻和鎳的含量分別為0.28-0.33%和0.15-0.35%，這些元素的加入賦予了AISI5130優(yōu)異的綜合性能。
主要化學(xué)成分及其作用
鉻(Cr)：提高鋼的耐磨性和抗腐蝕性。
鎳(Ni)：增強鋼的韌性和焊接性能。
錳(Mn)：提升鋼的強度和韌性。
硅(Si)：促進鋼的強度和硬度。
鉬(Mo)：增加鋼的抗熱和耐腐蝕性能。
物理機械性能
機械性能
AISI5130結(jié)構(gòu)鋼具有優(yōu)異的機械性能，包括屈服強度、斷裂橫截面減少、布氏硬度等關(guān)鍵指標(biāo)。具體參數(shù)如下：
屈服強度：≥558 MPa
斷裂橫截面減少：≥95%
布氏硬度(HBW)：≥241 HBW
物理性能
此外，AISI5130還具有良好的物理性能，如彈性模量、熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)等，這些特性使其在不同的溫度和環(huán)境下都能保持優(yōu)異的性能。
熱處理工藝
AISI5130結(jié)構(gòu)鋼的熱處理工藝對其性能有著決定性的影響。常見的熱處理方法包括老化、退火、Ausaging、Q+T等，這些工藝可以有效改善鋼的組織和性能。
熱處理工藝及其影響
老化：提高鋼的硬度和耐磨性。
退火：降低鋼的硬度，提高其塑性和韌性。
Ausaging：進一步優(yōu)化鋼的組織結(jié)構(gòu)，提升綜合性能。
Q+T：通過淬火和回火處理，獲得佳的綜合性能。
應(yīng)用領(lǐng)域
AISI5130結(jié)構(gòu)鋼因其優(yōu)異的綜合性能，被廣泛應(yīng)用于多個工業(yè)領(lǐng)域，包括但不限于：
航空：用于制造航空發(fā)動機、飛機結(jié)構(gòu)件等。
航天：適用于制造衛(wèi)星和其他高性能航天設(shè)備。
石油化工：用于石油和天然氣鉆探設(shè)備、管道等。
機械制造：制造軸承、齒輪等零部件。
AISI5130結(jié)構(gòu)鋼將自攻油直接添加到切割槽中，或直接在不銹鋼管工件上使用。雙相不銹鋼的性能通常很強，但也有缺點。特別地，含有大量鉻，鉬和氮的高合金雙相不銹鋼的弱點是明顯的。熱加工性能，即熱加工中的變形溫度，因為雙相不銹鋼的兩種微觀結(jié)構(gòu)在強度，可塑性和變形行為上有所不同，它將降低熱塑性，而熱塑材料的下降將導(dǎo)致熱加工。雙相不銹鋼的性能較差。另一個是冷成型性能。雙相不銹鋼的冷成形性能低于鉻鎳奧氏體不銹鋼。在使用前并且低于某些含鉻的鐵素體不銹鋼。這與雙相不銹鋼的低屈服強度，大變形抗力，低延伸率，大各向異性，R值（塑性應(yīng)變比）和n值（冷加工硬化系數(shù)）有關(guān)。因此，雙相不銹鋼通常不適合用于嚴(yán)格的冷成型（例如深沖）。對于管材和管板的膨脹技。
