產(chǎn)品詳情
40CrMnMo結(jié)構(gòu)鋼材料詳細(xì)介紹
40CrMnMo是一種高強(qiáng)度中碳調(diào)質(zhì)錳鋼，屬于國(guó)標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T3077-1999。這種材料以其高的強(qiáng)度、彈性和耐磨性著稱，同時(shí)具備較高的淬透性。
化學(xué)成分
40CrMnMo的化學(xué)成分為其提供了獨(dú)特的性能特點(diǎn)：
碳(C)：0.37～0.45%
硅(Si)：0.17～0.37%
錳(Mn)：0.90～1.20%
鉻(Cr)：0.90～1.20%
鉬(Mo)：0.20～0.30%
熱處理過(guò)程
通過(guò)合理的熱處理工藝，如調(diào)質(zhì)處理和滲碳淬火，可以進(jìn)一步優(yōu)化40CrMnMo的性能，滿足不同的工業(yè)需求。調(diào)質(zhì)處理后的40CrMnMo具有良好的綜合力學(xué)性能和較高的淬透性，以及較好的回火穩(wěn)定性，通常在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用。
力學(xué)性能與機(jī)械性能
力學(xué)性能
40CrMnMo經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理后，展現(xiàn)出優(yōu)異的綜合力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度(σb/MPa)：≥980
屈服點(diǎn)(σs/MPa)：≥785
斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%)：≥9
斷面收縮率(ψ/%)：≥45
沖擊功(沖擊值)(Akv/J)：≥47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài))：≤207
機(jī)械性能
這些性能特點(diǎn)使得40CrMnMo成為制造重載、截面較大的齒輪軸、齒輪、大卡車的后橋半軸、軸、偏心軸、連桿、汽輪機(jī)的類似零件等的理想材料。此外，由于其優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性，40CrMnMo還廣泛用于制造高強(qiáng)度、高耐磨性的機(jī)械零件，如齒輪、軸類零件等。
綜上所述，40CrMnMo結(jié)構(gòu)鋼以其卓越的性能特點(diǎn)，在多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，是制造高強(qiáng)度、高耐磨性機(jī)械零件的理想選擇。
40CrMnMo結(jié)構(gòu)鋼結(jié)晶器保護(hù)渣使鋼液與大氣隔絕，有效地吸收非金屬夾雜物，熔化的渣沿結(jié)晶器壁與坯殼間均勻流下，在結(jié)晶器壁與坯殼間起到良好的潤(rùn)滑作用，改善結(jié)晶器與坯殼之間的傳熱，確保形成均勻的坯殼，對(duì)保證鑄坯質(zhì)量，起到很重要的作用。結(jié)晶器內(nèi)過(guò)高的熱傳導(dǎo)有產(chǎn)生黏鋼的危險(xiǎn)，過(guò)低的熱傳導(dǎo)會(huì)導(dǎo)致深的振痕，對(duì)于澆注不銹鋼來(lái)說(shuō)，由于有上述特性，保護(hù)渣的選用就更為重要。不銹鋼中含有Cr、Ti等元素，因此保護(hù)渣必須具備凈化結(jié)晶器內(nèi)鋼渣界面上的Cr2O3、TiO2等夾雜物的能力，并且吸收夾雜物后其性能穩(wěn)定，設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼種選擇不同的保護(hù)渣成分。
