產(chǎn)品詳情
1.2344模具鋼材料詳解
基本信息
1.2344模具鋼，也被稱為H13鋼，是一種廣泛應用于高溫、高壓和高負荷工作環(huán)境中的熱作模具鋼。其主要成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)、鉬(Mo)等元素，這些元素的合理配比賦予了1.2344模具鋼優(yōu)異的耐熱性、耐磨性和機械性能。
性能特點
機械性能
1.2344模具鋼的熱處理后硬度可以達到50~55HRC，顯示出其優(yōu)異的高硬度和耐磨性。這種高硬度使得1.2344鋼能夠承受高溫和高壓下的工作環(huán)境，展現(xiàn)出良好的耐熱性和耐磨性。
化學成分
碳(C): 約0.35%-0.42%
鉻(Cr): 約4.8%-5.5%
鉬(Mo): 約1.2%-1.5%
這些元素的合理配比使得1.2344模具鋼具有優(yōu)異的耐熱性和耐磨性。
應用領(lǐng)域
塑料模具制造
在塑料模具制造中，1.2344模具鋼可以承受高壓力和溫度，保持模具的精度和表面光潔度。
壓鑄模具制造
由于其高熱強度和耐磨性，1.2344模具鋼成為制造高產(chǎn)量、高質(zhì)量壓鑄件的理想選擇。
熱鍛模具和冷作模具
1.2344模具鋼也廣泛應用于熱鍛模具和冷作模具等領(lǐng)域，顯示出其廣泛的適用性。
加工工藝
1.2344模具鋼的加工工藝包括鍛造、熱處理、精密加工等步驟。在加工過程中，需要注意控制加工溫度和速度，以防止產(chǎn)生裂紋或變形。
1.2344模具鋼只要在模具表面進行火焰淬火，模具表面上就不會出現(xiàn)的粘連。模具工作部分的表面也應進行處理。因為不銹鋼拉絲模的表面質(zhì)量非常高。較低的表面粗糙度可以減少摩擦并增強抗粘附性。因此，為了減少模具的表面粗糙度，模具的數(shù)量也將減少，這有助于提高模具的使用壽命。而且對于潤滑的過程，從不銹鋼拉拔的特性來了解是由于粘結(jié)片的產(chǎn)生與模具有直接的接觸，所以選擇基點潤滑劑或涂層劑是在鋼板的深拉過程中潤滑膜不能從頭到尾進行潤滑。而且不會粘死。而如使用代號3054的合金鑄鐵通過添加一定比例的添加劑或在潤滑劑中使用固體潤滑劑可以獲得良好的效果。這主要是為了提高潤滑劑在金屬化合物，磷和氯的表面上形成的潤滑能力，在高溫下與金屬表面發(fā)生化學反。
