產(chǎn)品詳情
一、BOHLER S590高速鋼的基本信息
BOHLER S590是一種高韌性高速鋼，BOHLER鋼廠編號為S590 。其具有多種優(yōu)良特性，如excellent（卓越的）的耐磨性、更好的耐蝕性、更好的韌性、非常優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度以及good（良好的）紅硬性。
二、化學(xué)成分
碳（C）：含量為1.29，含碳量越高，鋼的硬度越高，但可塑性和韌性會變差。
鉻（Cr）：含量為4.20，能提高鋼的淬透性和耐磨性，還能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。
鉬（Mo）：含量為5.00，可明顯提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和矯頑力。
釩（V）：含量為3.03，能細(xì)化鋼的晶粒組織，提高鋼的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。當(dāng)在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當(dāng)以碳化物形態(tài)存在時，會降低淬透性。
鎢（W）：含量為6.33，能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性。
三、出廠及熱處理狀態(tài)
出廠狀態(tài)：退火HB300 。
熱處理硬度：HRC65 - 67 。
四、用途
主要用于重負(fù)荷沖壓模沖鈦合金片等，也可用于制造高速切削工具、高溫軸承、模具及一些要求高硬度、耐磨性好的機(jī)械零件等。
五、性能特點(diǎn)相關(guān)的原理
耐磨性：較高的碳含量以及鎢、鉬、釩等元素的存在有助于提高耐磨性。這些元素形成的碳化物硬度高，使得材料在摩擦過程中不易磨損。
耐蝕性：鉻元素的存在改善了鋼的抗腐蝕能力，使其在一些可能接觸到腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中能夠保持較好的性能。
韌性：多種合金元素的合理搭配以及其對晶粒細(xì)化等作用，賦予了材料較好的韌性，使其在承受沖擊等情況下不容易斷裂。
抗壓強(qiáng)度：元素之間的相互作用以及材料的組織結(jié)構(gòu)使得其具有非常優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度，適合用于承受較大壓力的工作環(huán)境，如重負(fù)荷沖壓模等。
紅硬性：鎢、鉬等元素有助于提高鋼的紅硬性，即在高溫下仍能保持較高的硬度，這對于高速切削工具等在高溫工作環(huán)境下的應(yīng)用非常重要。
BOHLER S590高速鋼通常主要是在酸洗工藝后進(jìn)行熱處理，如果在表面氧化工藝之前進(jìn)行熱處理而產(chǎn)生厚皮，或者微觀結(jié)構(gòu)不均勻，表面粗糙度和均勻性不能改善酸洗不銹鋼板的使用。因此，應(yīng)注意熱處理和事先表面清潔。如果不銹鋼板的表面氧化皮厚度不均勻，金屬表面的光潔度以下的厚薄程度不一樣，則溶解和氧化皮與酸洗板表面的氧化皮與母材的附著部位也不同，因此腐蝕程度，不銹鋼表面不均勻。因此，在不銹鋼板加熱的加熱中，需要使其皮膚均勻氧化。從而形成不銹鋼管彎曲。外部模具的約束和內(nèi)部模型的支撐作用。304不銹鋼板的表面質(zhì)量為了滿足這一要求，我們必須注意以下問題。加熱不銹鋼板后，在工件表面上就會有油，并且油垢附著區(qū)域中的氧化皮和其他部分的氧化皮的厚度和組成也不。
