產(chǎn)品詳情
基本信息
MH51高速鋼是一種廣泛應用于切削工具和模具制造的材料，以其優(yōu)異的綜合性能著稱。以下是對MH51高速鋼的詳細介紹：
化學成分
MH51高速鋼的主要化學成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、鎢(W)和釩(V)。這些元素的合理配比賦予了MH51高速鋼卓越的性能特點。
物理和機械性能
硬度：經(jīng)過淬火+回火處理后，MH51的硬度可以達到63-65HRC，表現(xiàn)出非常優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性。
耐熱性：在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性，能夠滿足高速切削、沖壓、冷擠壓、模鍛等高強度應用領域。
韌性：具有較好的韌性和抗沖擊性，在高強度應用中表現(xiàn)出良好的可靠性和耐久性。
易加工性：易于加工，能夠進行銑削、車削、磨削等機械加工操作，同時也適用于電火花加工和化學蝕刻等非傳統(tǒng)加工方法。
應用領域
MH51高速鋼因其優(yōu)異的性能，被廣泛應用于多個行業(yè)：
切削工具：如鐵頭、絞刀、絲錐、端銑刀、拉刀、金屬鋸等。
模具制造：適用于必須具有高韌性和高耐磨性的各種模具，如冷作/熱作鍛造的沖頭、壓鑄模等。
其他應用：還廣泛應用于電力、石油化學、船舶、機械、電子、環(huán)保等行業(yè)。
生產(chǎn)工藝和質量保證
MH51高速鋼采用特殊溶解的生產(chǎn)工藝，確保了材料的均質性和純凈度。在生產(chǎn)過程中，嚴格控制質量，確保每一批次的材料都能達到高標準。
MH51高速鋼鐵鉻合金對某些酸的抵抗力更高，但測試僅在低鉻下進行合金含量。制造更高鉻合金的嘗試失敗的主要原因是科學家不了解低碳含量的重要性。1872年。似乎每個人和所有人都有不同的說法另一對英國人Woods和Clark申請了一種耐酸和耐候性鐵合金的，該合金含30-35％的鉻和2％的鎢，實際上是迄今為止被認為是不銹鋼的個。然而，真正的發(fā)展出現(xiàn)在1875年。這些科學家除其他外指出當時名叫Brustlein的法國人詳細說明了低碳含量對成功制造不銹鋼。要制造出鉻含量高的合金，碳含量必須保持在0.15％以下因此，不銹鋼發(fā)展停滯了二十年，盡管許多科學家試圖制造低碳不銹鋼，但沒有成功。直到1895年，德國的漢斯·戈德施密特（HansGoldschmidt）研發(fā)了生產(chǎn)無碳鉻的鋁熱還原。
