產品詳情
1.2358模具鋼材料詳解
基本信息
1.2358模具鋼，也稱為60CrMoV18-5，是一種德國標準的高碳鉻冷作模具鋼。其主要化學成分包括碳、鉻、鉬和釩等元素，這些成分賦予了1.2358模具鋼優(yōu)異的物理性能和耐磨性。
化學成分
碳(C): 高含量，增強鋼的硬度和耐磨性。
鉻(Cr): 提高鋼的耐腐蝕性和淬透性。
鉬(Mo): 增強鋼的高溫強度和韌性。
釩(V): 細化晶粒，提高鋼的強度和韌性。
熱處理過程
1.2358模具鋼的熱處理過程包括加熱、冷卻、固溶處理和回火等步驟，這些步驟對于改善材料的機械性能至關重要。
加熱
將預熱后的鋼材繼續(xù)加熱至950°C-1000°C的高溫區(qū)間，保持一段時間（一般為10-30分鐘），以促使材料的晶粒長大、溶解碳化物等。
冷卻
快速冷卻，可以選擇在空氣中冷卻或采用淬火方法。
固溶處理（可選）
如果需要改善鋼的韌性和可加工性，可以對已經淬火的材料進行固溶處理。
回火
為了消除淬火過程中產生的內應力，并使材料具備一定的韌性，可以對固溶處理后的材料進行回火處理。
機械性能
1.2358模具鋼在淬火和回火狀態(tài)下的機械性能包括：
抗拉強度: 由于高碳和高鉻含量，1.2358具有優(yōu)異的抗拉強度。
熱穩(wěn)定性: 良好的熱穩(wěn)定性使其能夠在高溫工作環(huán)境中保持性能穩(wěn)定。
耐磨性: 高硬度和高耐磨性，可以保持其形狀和尺寸長時間不變。
韌性: 在沖擊和磨損條件下表現(xiàn)出較好的韌性。
1.2358模具鋼這表明其抗海水局部腐蝕的能力也非常強。因此，含有6％鉬和7％鉬的超級奧氏體不銹鋼已經像鎳基合金一樣被廣泛用于海水中。由于實際情況差異很大，因此報告的結果也差異很大。尤其是在海水中。因為海水中氯離子含量很高。由于超級奧氏體不銹鋼的臨界點腐蝕溫度和臨界縫隙腐蝕溫度很高有些已經處于良好狀態(tài)幾年干凈的6鉬超級奧氏體不銹鋼的表面不應出現(xiàn)點蝕問題。但是，在某些實際應用中，也有6種鉬超級奧氏體不銹鋼在較高工作溫度下具有更好性能的示。
