產(chǎn)品詳情
一、ASP2017高速鋼的基本信息
ASP2017高速鋼是一種粉末高速鋼，具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性，也被稱為高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。
二、化學(xué)成分
主要元素及含量：碳C:0.80%，鉻Cr:4.0%，鉬Mo:3.0%，鎢W:3.0%，還含1%的鈮。
三、機(jī)械性能
硬度和耐磨性：具有一定的硬度（63 - 70HRC）和良好的耐磨性，其硬度高達(dá)HRC68 - 70時(shí)，在處理硬質(zhì)材料時(shí)表現(xiàn)出色。
強(qiáng)度和韌性：強(qiáng)度和韌性優(yōu)于普通高速鋼，具有較好的可磨削性能，還具有低的變形率、高的表面精度、長(zhǎng)期生產(chǎn)后仍可維持原先的高精度以及非常低的夾雜含量等優(yōu)點(diǎn)。
四、分類相關(guān)
按所含合金元素分類：
可分為鎢系高速鋼（含鎢9 - 18%）、鎢鉬系高速鋼（含鎢5 - 12%，含鉬2 - 6%）、高鉬系高速鋼（含鎢0 - 2%，含鉬5 - 10%）；按含釩量不同又分一般含釩量（含釩1 - 2%）和高含釩量（含釩2.5 - 5%）的高速鋼；含鈷（5 - 10%）時(shí)為鈷高速鋼。不過(guò)ASP2017屬于含碳量0.80%，鉻4.0%，鉬3.0%，鎢3.0%且含1%鈮的高速鋼類型。
按用途分類：
通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀）。
特殊用途高速鋼：包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68 - 70），主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等）的刀具。
五、制造工藝
粉末冶金高速鋼改變了傳統(tǒng)的高速鋼澆鑄與成錠工藝，采用了霧化制粉及壓力加工成形。基本工藝是將冶煉完、符合化學(xué)成分要求的鋼水經(jīng)高壓氮?dú)忪F化，細(xì)小液滴瞬間迅速凝固成合金粉末顆粒，其粒度相當(dāng)于一般鑄錠億萬(wàn)分之一的超細(xì)小鋼錠，形成快冷凝固制粉。霧化制粉完成后，合金粉末顆粒經(jīng)篩分、裝包套、搖實(shí)、抽真空脫氣等工序，再經(jīng)冷、熱等壓力加工成錠。
六、應(yīng)用領(lǐng)域
適用于制造高速切削工具，也可用于制造高溫軸承、模具及一些要求高硬度、耐磨性好的機(jī)械零件等，一般適用于制造硝酸，醋酸的生產(chǎn)和輕工，紡織等工業(yè)中的既要要求強(qiáng)韌性又耐腐蝕的軸，活塞桿，泵等零件。
七、加工注意事項(xiàng)
在加工ASP2017高速鋼時(shí)，需要注意防止粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上，避免粗糙研磨和粗糙表面導(dǎo)致的腐蝕和沉積物，以及防止焊工在薄板表面引弧時(shí)保護(hù)膜受損等問(wèn)題。
八、材料規(guī)格與交貨狀態(tài)
規(guī)格：
棒材規(guī)格：Φ10mm - 300mm，長(zhǎng)度2米至6米。
線材規(guī)格：直條或盤圓:Φ5.5 - 25。
板材/帶材規(guī)格：箔材:0.2mm以下，薄板:0.2 - 4.0mm，中板:4 - 20mm，厚板:20 - 60mm，特厚板:60mm以上。
管材和特殊需求可以來(lái)咨詢定制。
交貨狀態(tài)：
棒材：以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車光態(tài)供應(yīng)。
圓餅和環(huán)坯：以鍛態(tài)供應(yīng)。
環(huán)件：以固溶狀態(tài)供應(yīng)。
板材：經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。
ASP2017高速鋼而且提高了耐磨性和耐腐蝕性。保護(hù)氣體壓力。為了防止泄漏，保護(hù)氣體的爐子應(yīng)保持正壓，如果要保護(hù)氫氣，一般要求在20kbar以上。加熱溫度范圍：過(guò)度燃燒和過(guò)。環(huán)路使用大量海水作為冷卻介質(zhì)。由于鈦的固有特性，鈦焊管因其優(yōu)異的耐腐蝕性，耐腐蝕性，導(dǎo)熱性和機(jī)械性能而特別適合用作海水或重度污染的淡水作為冷卻介質(zhì)的冷凝管。（1）焊管分類然而，耐腐蝕性不僅僅與鎳含量有關(guān)。因此。不僅增加了產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)和品種假設(shè)鎳含量為8％的304（1.4301）比鎳含量為5％的1.4462雙相不銹鋼具有更好的耐腐蝕性是。酸洗中的不銹鋼板不可避免地會(huì)遇到一些問(wèn)題。拋光性能（BQ）在加工不銹鋼管的過(guò)程中，管的表面總會(huì)產(chǎn)生黃色或黑色的氧化。拉伸成型，紡絲等）的廣泛應(yīng)用。盡管鐵素體和雙相類型也可用于這些成形方法，但奧氏體的出色延展性和加工硬化特性使其成為更好的選擇。不銹鋼清單2.模具性能要求另外。
