產(chǎn)品詳情
AISIM2高速鋼的基本信息
AISIM2高速鋼是一種高碳高釩含鈷的高速鋼材料，具有優(yōu)異的耐磨性、高硬度和良好的抗回火穩(wěn)定性。這種材料廣泛應(yīng)用于制造各種切削工具和模具等工業(yè)領(lǐng)域。
化學(xué)成分
AISIM2高速鋼的主要化學(xué)成分包括：
碳(C): 0.78～0.88%
錳(Mn): 0.15～0.40%
硅(Si): 0.20～0.45%
硫(S): ≤0.030%
鉻(Cr): 3.75-4.50%
鎳(Ni): ≤0.30%
銅(Cu): ≤0.25%
釩(V): 1.75-2.20%
物理和機(jī)械性能
AISIM2高速鋼具有以下物理和機(jī)械性能：
硬度: 交貨硬度(退火)≤262HB，試樣熱處理制度及淬回火硬度≥60HRC。
高溫硬度和熱硬性: 在高溫工作條件下，它能夠保持較高的硬度切削能力，不易軟化或失去切削性能。
AISIM2高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
AISIM2高速鋼因其優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域：
金屬切削工具
包括銑刀、刀片、鉆頭、鉸刀和螺紋工具等。
沖壓模具
制造壓力機(jī)模具、冷模具和熱模具等。
沖擊工具
如錘子、鑿子、沖擊鉆等。
熱處理工具
如加熱爐和淬火設(shè)備中的具體零部件。
其他應(yīng)用
AISIM2高速鋼還廣泛用于化工、食品、造紙、石油、原子能等工業(yè)，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器等各類零部件。
熱處理工藝
AISIM2高速鋼的熱處理工藝對(duì)其性能有著決定性的影響。以下是一些關(guān)鍵的熱處理步驟和建議：
預(yù)熱
預(yù)熱鋼兩步：首先在450-500℃預(yù)熱，然后在850-900℃加熱。
淬火
使用溫油或鹽水淬火。如果在鹽水中淬火使工具均衡，則在空氣中完成淬火。
回火
熱加工后和再硬化前，建議進(jìn)行退火。將M2高速鋼以每小時(shí)不超過(guò)220℃的速度加熱至850℃，始終保持每25mm厚度一小時(shí)的溫度（少兩小時(shí)），爐子慢慢冷卻。達(dá)到的退火硬度應(yīng)為248布氏硬度或更低。
去應(yīng)力退火
如果使用M2高速鋼生產(chǎn)的刀具經(jīng)過(guò)大量加工或磨削，建議在加工后和硬化前進(jìn)行應(yīng)力消除，以盡量減少變形的可能性。將組件加熱至675-725℃并充分浸泡（約兩小時(shí)），然后在空氣中冷卻。
AISIM2高速鋼在加工不銹鋼管件時(shí)，工人的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)應(yīng)該是出色的。注意不銹鋼管的加工：是要注意不銹鋼的加工性能，不銹鋼切割時(shí)的塑料大，韌性高，切割時(shí)消耗的能量大，切割溫度高，不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)低，良好的熱處理不易導(dǎo)致工具溫度升高，不銹鋼的焊接結(jié)合力強(qiáng)，切削形成堆積邊緣，不銹鋼的硬化趨勢(shì)很強(qiáng)，切削表面容易產(chǎn)生淬火層，不銹鋼不易破碎，切屑堵塞，導(dǎo)致不銹鋼表面光潔度受到影響。第二個(gè)是不銹鋼切削刀具，角度也不容易??。因此通常為12至30度，前磨月牙切屑導(dǎo)槽可以改善切削條件，后角，轉(zhuǎn)向硬質(zhì)合金，需要后取6-10度角，高速鋼工具，后角應(yīng)為8-12度，主角，主角為60-75度角，需要8-20度，在粗小車應(yīng)大于零，小車應(yīng)。
