產(chǎn)品詳情
SKH54是一種高速鋼材料，也被稱為M4鋼，具有多種優(yōu)良特性，廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。
二、SKH54高速鋼材料的標(biāo)準(zhǔn)與所屬體系
SKH54符合日本SKH - 54高速鋼標(biāo)準(zhǔn)JISG4403，屬于粉末高速鋼中的鎢鉬系通用型高速鋼。
三、SKH54高速鋼材料的特性
硬度方面
在600左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。經(jīng)熱處理后，硬度可達(dá)到60 - 65HRC，甚至有的能達(dá)到約68 - 70HRC。
耐磨性方面
具有良好的耐磨性，在承受相當(dāng)大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。
強(qiáng)度和韌性方面
具有一定的強(qiáng)度和韌性，使工具在工作中能夠承受負(fù)荷、沖擊、震動(dòng)和彎曲等復(fù)雜的應(yīng)力，以保證工具的正常使用。
其他性能方面
具有一定的高溫力學(xué)性能、熱疲勞性、導(dǎo)熱性和耐磨腐蝕性能等。
四、SKH54高速鋼材料的化學(xué)成分
不同說(shuō)法的成分含量
一種說(shuō)法為碳(C)1.25 - 1.40%、錳(Mn)≤0.40%等，它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素，合金元素總量達(dá)10 - 25%左右。
另一種說(shuō)法是碳(C)0.80 - 0.90%、硅(Si)0.20 - 0.40%、錳(Mn)0.20 - 0.40%、鉬(Mo)9.50 - 10.50%、鈷(Co)7.50 - 8.50%、鉻(Cr)3.80 - 4.20%、鎢(W)1.50 - 2.50%、余量為鐵(Fe) 。
還有說(shuō)法為碳(C)1.35 - 1.45%、硅(Si)0.20 - 0.55%、錳(Mn)0.15 - 0.40%、磷(P)不超過(guò)0.03%、鉬(Mo)4.5 - 5.5%、鉻(Cr)3.75 - 4.50%、釩(V)1.75 - 2.20% 。
五、SKH54高速鋼材料的應(yīng)用領(lǐng)域
普遍應(yīng)用于航天航空、電力、石油化學(xué)、船舶、機(jī)械、電子、環(huán)保等各個(gè)行業(yè)。在金屬切削領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，特別是用于加工難以切削的高硬度材料如耐火金屬、鋼鐵合金和不銹鋼等，常用于制作刀具如銑刀、鉆頭、刨刀、切割刀等，在航空航天、汽車制造、模具加工等行業(yè)發(fā)揮重要作用。
六、SKH54高速鋼材料的加工相關(guān)
加工難度
由于SKH54具有較高的硬度和強(qiáng)度，加工難度較大。
常見(jiàn)加工工藝
常見(jiàn)的加工工藝包括高速摩擦加工(HSM)和電火花加工(EDM)，以保證刀具精度和壽命。
熱處理方面
通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚾绱慊鸷突鼗?，可以進(jìn)一步提高SKH54的硬度和耐磨性。
SKH54高速鋼不銹鋼板已廣泛用于化工，食品，原子能等工業(yè)領(lǐng)。廚具，車輛，電器零件等民用領(lǐng)域。不銹鋼板一般來(lái)說(shuō)，不銹鋼板可以承受草酸，，鐵，銅，磷酸，甲酸，乙酸等酸的腐蝕。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于其化學(xué)成分（鉻，鋁等）和鋼體的金相組織，主要作用是鉻。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，可以在鋼板表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔絕，保護(hù)鋼板不被氧化，增加鋼板的耐腐蝕性。當(dāng)鈍化膜被破壞時(shí)。堿氣體溶液或其他腐蝕性介質(zhì)的影響耐腐蝕性將降低。不銹鋼板厚度大于1.2mm。以及建筑使用洛氏硬度計(jì)測(cè)試HRB和HRC的硬度。用表面洛氏硬度計(jì)HRT和HRN硬度測(cè)試厚度為0.2?1.2mm的不銹鋼板。使用厚度比為0.2mm的不。
