產(chǎn)品詳情
一、ASP2015高速鋼的成分
ASP2015高速鋼主要由鐵、碳、鈷、鉻、鎢和鉬等元素組成。其中，碳是提高鋼的硬度和強(qiáng)度的關(guān)鍵元素，鈷能提高鋼的抗磨性能，鎢和鉬的添加使得鋼具有更好的耐高溫和耐腐蝕性能。其化學(xué)成分元素比例為：碳C含量1.55%、鉻Cr含量4%、鉬Mo含量1%、鎢W含量12%、鈷Co含量5%、釩V含量含量未提及。
二、ASP2015高速鋼的性能
硬度和強(qiáng)度
具有高硬度、高強(qiáng)度的特性，軟性退火大硬度280HB；冷拉大硬度300HB。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?，可以獲得更高的硬度和耐磨性，從而適用于更苛刻的切削條件。
耐磨性
材料內(nèi)部均勻分布的細(xì)小碳化物顆粒，提供了卓越的耐磨性和強(qiáng)大的抗磨損能力。在石油鉆采工具應(yīng)用中，能有效抵抗磨損和減少摩擦損失，從而延長(zhǎng)工具的使用壽命。
耐高溫和耐腐蝕性能
由于鎢和鉬元素的添加，使其具有較好的耐高溫和耐腐蝕性能，這有助于其在一些特殊工作環(huán)境下的應(yīng)用，如在加工鈦合金時(shí)（鈦合金加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫等情況），ASP2015的耐高溫性能可發(fā)揮作用。
切削性能
以其均勻的組織結(jié)構(gòu)和精細(xì)的晶粒度，能夠提供出色的切削穩(wěn)定性和刀具壽命，有效地提高鉆探效率和成本效益。在石油鉆采工具應(yīng)用中表現(xiàn)出優(yōu)異的切削性能，可確保高效的鉆孔操作。
加工性能
具備良好的可塑性，使得鋼材能夠通過各種冷熱加工工藝進(jìn)行成型，滿足不同工件的需求。在石油鉆采工具的制造過程中更易加工和塑性變形。并且適用于多種加工方式，如機(jī)加工（包括磨光、車削、銑削）、拋光、塑性成型、電火花加工、焊接（可進(jìn)行特殊工序焊接，包括預(yù)熱和使用特定焊補(bǔ)材料）、切削加工（適合重切削、高切削速率及大進(jìn)給，適用于切削高硬度及耐磨材料）等。
三、ASP2015高速鋼的熱處理工藝
退火
在850 - 900℃下軟退火3小時(shí)，然后緩慢冷卻至700℃，隨后空冷。
去應(yīng)力退火
在600 - 700℃之間去應(yīng)力約2小時(shí)，隨后緩慢冷卻至500℃。
淬火
在保護(hù)氣體內(nèi)淬火，分兩步預(yù)熱后在適宜溫度下淬火，然后緩慢冷卻至40 - 50℃。
ASP2015高速鋼從鋼鐵生產(chǎn)不銹鋼裝飾管方面分受氣候影響，不銹鋼裝飾管市場(chǎng)成交狀況不佳，尤其是北方地區(qū)較為明顯。常見的不銹鋼管壁厚一般較薄，一般用于裝飾、建筑、結(jié)構(gòu)等方面。同樣不銹鋼裝飾管在進(jìn)行彎管加工的中，也很容易出現(xiàn)表面裂開或起皺的現(xiàn)象。二是地方國(guó)有企業(yè)利潤(rùn)連腥出現(xiàn)同比下降，降幅逐漸加大。在鋼坯市場(chǎng)上，受到下游需求釋放不足制約，軋材企業(yè)積極性偏低、且受到、盈利的影響軋材企業(yè)開工較低，對(duì)鋼坯的需求量有限。
