產(chǎn)品詳情
S390高速鋼的基本信息
S390高速鋼是一種高品質(zhì)的工具鋼,以其優(yōu)異的性能在工業(yè)制造領(lǐng)域獲得了廣泛的應用。其主要成分包括碳(C)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、鎢(W)等元素,這些元素的合理配比賦予了S390高速鋼獨特的性能特點。
主要成分及其作用
碳(C): 提高鋼的硬度和強度。
鉻(Cr): 增強鋼的耐磨性和耐腐蝕性。
鉬(Mo): 提升鋼的高溫性能和韌性。
鎢(W): 進一步增強鋼的紅硬性和耐磨性。
S390高速鋼的性能特點
耐磨性
S390高速鋼具有佳的耐磨性,能夠在長時間使用過程中保持較低的磨損率,適合用于制造承受高負荷的模具和刀具。
耐蝕性
除了耐磨性,S390高速鋼還表現(xiàn)出較好的耐蝕性,能夠在多種環(huán)境下保持良好的性能,延長使用壽命。
韌性
S390高速鋼的韌性也非常優(yōu)異,這使得它在加工硬質(zhì)材料時仍能保持良好的機械性能,不易變形或軟化。
抗壓強度
該材料具有非常優(yōu)異的抗壓強度,能夠在承受高壓力的情況下保持穩(wěn)定,適合用于制造承受重負荷的零部件。
紅硬性
S390高速鋼的紅硬性,這意味著它在高溫下仍能保持良好的硬度和強度,適合用于高溫工作環(huán)境。
S390高速鋼的應用領(lǐng)域
刀具制造
由于其優(yōu)異的耐磨性和切削性能,S390高速鋼常用于制造各種切削工具,如鉆頭、鋸片、刨片、銑刀等。
模具加工
S390高速鋼也適用于制造強度較高和變形較大的模具,能夠有效提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
機械零件
此外,S390高速鋼還廣泛應用于制造各種機械零件,如汽車零件、機床零件、工程機械零件等。
S390高速鋼的熱處理工藝
退火處理
S390高速鋼在出廠狀態(tài)下為退火HB300,經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗?,硬度可以達到HRC65-69,這一過程有助于優(yōu)化其機械性能。
熱處理步驟
將材料加熱至770-840℃,保持4小時。
以15℃/h的速度在爐中緩慢冷卻至740℃,保溫2小時。
然后關(guān)掉爐子,讓材料在爐中自然冷卻。
S390緊固件,球閥,基本配件,家具零件,車輛,簡單用具和裝飾元素。該等級不適合焊接。1.4105不耐晶間腐蝕。用于生產(chǎn)在。同時降低耐蝕性。用于生產(chǎn)用于車床的較小橫截面的螺釘1.4104和1.4105不銹鋼是自動不銹鋼等級1.4105級相當于1.4016/X6Cr17鋼,其中硫含量增加。后者主要適用于材料1.4105/X6CrMoS17。通過分析1.4104級的化學成分,可以觀察到碳含量的增加。刀架它們可在回火和退火條件下使用從而可以進行熱改進和強度參數(shù)的改善。其性能與鐵素體鋼X6Cr17/1.4016類似硫含量的提高可以改善該級的機械加工性該牌號廣泛用于石化??沽押酆途чg腐蝕的性能,并且其耐高溫氧化性歸因于更高的鈮。