產(chǎn)品詳情
SKH2高速鋼的基本信息
SKH2高速鋼是一種鎢系高速鋼,以其優(yōu)異的性能在工業(yè)制造領(lǐng)域中被廣泛使用,特別是在制造切削工具方面。根據(jù)日本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(JISG4403),SKH2的化學(xué)成分主要包括含硅量小于0.4%,含錳量小于0.4%,含鉬量小于0.3%。這些化學(xué)成分共同作用,賦予了SKH2高速鋼獨(dú)特的物理特性和性能優(yōu)勢(shì)。
物理特性
SKH2高速鋼的物理特性包括其硬度和紅硬性。紅硬性是指在高溫下保持硬度的能力,這對(duì)于高速切削工具來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。具體來(lái)說(shuō),SKH2在切削溫度540度時(shí),硬度可保持在HRC66;在切削溫度600度時(shí),硬度可保持在HRC63。
優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
SKH2高速鋼具有一些明顯的優(yōu)點(diǎn):
通用性強(qiáng),工藝成熟,適用于多種切削工具的制造。
**含有的鎢、鉻、釩等元素提高了其硬度、耐磨性和紅硬性。
然而,它也有一些缺點(diǎn):
碳化物偏析嚴(yán)重,可能導(dǎo)致材料性能不均勻。
熱塑性低,這可能會(huì)限制其在某些加工過(guò)程中的應(yīng)用。
**刀具硬度和紅硬性可能無(wú)法滿足加工特別硬或特別韌的材料。
SKH2高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
SKH2高速鋼主要用于制造形狀復(fù)雜的小型刀具,如麻花鉆、拉刀、絲錐、銑刀、切斷刀、齒輪刀具等。它在高速切削和精密加工領(lǐng)域表現(xiàn)出色。此外,SKH2高速鋼還廣泛應(yīng)用于切削工具、冷沖模具、冷鍛模具、模壓刀具、沖壓刀具等高速切削工具制造。
主要用途
切削工具:如車刀、鉸刀、拉刀、齒輪刀具、鉆削工具等。
模具制造:適用于制作溫度較高的各種切削工具,以及對(duì)耐磨性有嚴(yán)格要求的冷作模具。
SKH2高速鋼的熱處理工藝
SKH2高速鋼的熱處理工藝對(duì)其性能有著決定性的影響。正確的熱處理工藝可以顯著提高其硬度和耐磨性。
熱處理規(guī)范
低溫淬火溫度:1180-1200℃,回火溫度560-580℃,硬度60-64HRC。
高溫淬火溫度:1200-1220℃,回火溫度560-580℃,硬度64-66HRC。
通過(guò)上述熱處理工藝,SKH2高速鋼可以在不同的溫度下達(dá)到所需的硬度和性能,從而滿足不同加工需求。
SKH2這是標(biāo)準(zhǔn)的操作程序。當(dāng)不銹鋼管從模具孔中磨損時(shí),將芯棒推到模具孔中,然后將其拉出并拉出。使用液壓缸控制心軸時(shí),請(qǐng)勿在整個(gè)拉伸過(guò)程中退后一步。當(dāng)控制踏板方法時(shí),芯棒在進(jìn)入模具孔之前不應(yīng)松開(kāi)踏板。調(diào)整不銹鋼心軸的位置,不要太靠近,但不要太向前。使用活動(dòng)芯子時(shí),大圓柱體與不銹鋼管之間的間隙不要太大,應(yīng)在不影響芯頭的情況下盡可能減小間隙。將芯頭安裝在不銹鋼管中時(shí),必須檢查凹坑并防止芯頭向后移動(dòng)。通常。減少不銹鋼管空氣段的主要措施是3分。按照以下順序制造不銹鋼管件的過(guò)程包括切割,成型,熱處理,表面處理,切割,無(wú)損檢測(cè),表面保護(hù)和徽標(biāo),下面將逐步詳細(xì)介紹。是切割,生產(chǎn)中使用的不銹鋼管件的材料通常是。