產(chǎn)品詳情
一、SKH - 59高速鋼料的基本特性
化學(xué)成分
碳(C):含量為0.90%,碳元素的存在賦予了SKH - 59高速鋼出色的硬度和耐磨性,是其高硬度的重要保障。
硅(Si):含量0.55%,有助于改善鋼的一些性能,如在鑄造時增加鋼液的流動性等。
錳(Mn):含量0.48%,可提高鋼的強(qiáng)度等性能。
鉻(Cr):含量4.2%,鉻元素對提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性等有著積作用。
釩(V):含量2.00%,對鋼的硬度和耐磨性等性能有提升效果。
磷(P):含量0.03%,硫(S):含量0.03%,磷和硫在一定程度上會影響鋼的質(zhì)量,但在SKH - 59中的含量被控制在較低水平。
鈷(Co):含量較高,達(dá)到8%,鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內(nèi),利用高的基體硬度提高耐磨性,還能增加鋼的韌性和抗腐蝕性等性能。
熱傳導(dǎo)系數(shù):在不同溫度下有所不同,如20℃時為24.0W/m℃,200℃時為28.0W/m℃,400℃時為27.0W/m℃。
彈性模量:在20℃時為225000N/mm2,200℃時為200000N/mm2,400℃時為180000N/mm2。
硬度與熱硬性
硬度可達(dá)67 - 70HRC,通過特殊熱處理方法也可得到67 - 68HRC的硬度,這使得它在切削方面有很好的性能,特別是對于間斷切削,在改善切削性能的同時提高沖擊韌度。
熱硬性好,高溫硬度高,即使在高溫環(huán)境下仍能保持較高的硬度,保證了其在切削等加工過程中的穩(wěn)定性。
二、SKH - 59高速鋼料的用途
切削工具方面
適用于制造多種切削工具,例如麻花鉆、拉刀、攻牙、銑削、切斷、絞刀等。由于其硬度和耐磨性,在切削難加工材料時效果很好,是一種全方位的鋼種,在熱硬性要求不特別重要的情況下可被廣泛用于切削方面。
冷間作業(yè)方面
適用于冷間的應(yīng)用,如在工具用來作沖孔、成形、沖壓等操作。它是兼具耐磨耗性和高韌性優(yōu)越組合的高合金的冷間作業(yè)的鋼種,具有高抗壓強(qiáng)度。
模具制造方面
在模具制造中,SKH - 59高速鋼被廣泛使用,制造出的模具硬度高、強(qiáng)度大、耐磨性好、壽命長,能夠減少模具更換次數(shù),提高生產(chǎn)效率,例如在船舶制造中的模具應(yīng)用,利用其出色的耐磨性和切割效率,大大提高了加工效率。
SKH - 59會發(fā)生氧化熱著色并混入任何局部焊接著色中。當(dāng)在不銹鋼上形成熱色調(diào)顏色時,會從金屬表面下方抽出鉻,從而形成富鉻氧化物表面層。用于生產(chǎn)汽輪機(jī)葉片,螺栓,液壓閥,裂化裝置,水泵零件,螺母,用于煤篩分的不銹鋼篩網(wǎng)以及與水和蒸汽接觸的其他部件。它對己二酸,苯甲酸,硼酸,馬來酸,酸和蘋果酸,或在低溫或以下濃度下表現(xiàn)出非常好的抵抗力:,鉻酸,高錳酸,碳酸鹽,鋁和鉀酸,以及氫氧化銨。它不耐鹽和硫化合物。因為取決于使用溫度1H13鋼出廠時已軟化并進(jìn)行了熱處理。由于其相對較低的碳含量,與常規(guī)結(jié)構(gòu)鋼相比,它沒有表現(xiàn)出顯著的強(qiáng)度性能。不銹鋼耐腐蝕鉻馬氏體鋼但是與具有較高碳含量的鋼不同,它更耐腐蝕。馬氏體不銹鋼,旨在進(jìn)行熱改。