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ASP - 30高速鋼精密管

數(shù)量(公斤)	價格
6748	1.00元/公斤

最小起訂： 1公斤
發(fā)貨地址：上海松江區(qū)
發(fā)布日期：2025-12-26
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上海威勵金屬集團有限公司

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企業(yè)地址：上海市松江區(qū)泗涇鎮(zhèn)泗磚公路600號3幢

營業(yè)執(zhí)照：已審核
經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工-私營獨資企業(yè)
所在地區(qū)：上海松江區(qū)
家家通積分：27420分

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詳細參數(shù)
品牌/廠家	其他	型號	30CrNiMo8結構鋼
倉庫	松江鋼材城	質(zhì)量等級	正品（受理質(zhì)量異議）
加工服務	其他	貨物銷售類型	現(xiàn)貨
用途范圍	建筑裝飾	厚度	其他
寬度	其他	長度	6000mm-6500mm
抗拉強度	其他	執(zhí)行標準	國標
質(zhì)量等級	其他	加工定制	否
是否進口	是	產(chǎn)地	上海其他

產(chǎn)品詳情

一、ASP - 30高速鋼材的基本概況 ASP - 30是一種經(jīng)粉末冶金ASP工藝制造的含高鈷、高釩的高級高合金高速鋼。這種鋼材采用粉末冶金工藝生產(chǎn)，能夠獲得均勻微觀結構，從而具備優(yōu)異的性能。二、ASP - 30高速鋼材的化學成分碳（C）：1.28%，碳元素有助于提高鋼材的硬度，是形成鋼材硬度和耐磨性的重要元素之一。鉻（Cr）：4.2%，鉻能提高鋼的淬透性、抗氧化性和耐腐蝕性等性能。鉬（Mo）：5.0%，鉬元素可提高鋼的強度、硬度、淬透性以及熱強性等性能，在ASP - 30中有助于提高其在高溫下的性能表現(xiàn)。釩（V）：3.1%，釩可以形成高硬度的碳化物，增強鋼材的耐磨性和切削性能。鈷（Co）：8.5%，鈷的存在對ASP - 30的熱強度/硬度、抗回火性以及彈性模量有著顯著的影響，除增加壓縮強度與高溫性能外還稍微降低了韌性和硬化能力，并且鈷未形成碳化物，對耐磨性幾乎沒有影響（與ASP23對比）。三、ASP - 30高速鋼材的性能特點（一）力學性能方面高耐磨性：含有高比例的鎢、鉬、釩和碳等元素，這些元素有助于形成硬質(zhì)碳化物，從而提供優(yōu)異的耐磨性，比其他成分相當?shù)膫鹘y(tǒng)冶煉高速鋼在耐磨性上更優(yōu)越，這是因為其擁有細小勻質(zhì)的碳化物。在對耐磨性要求高的應用場景下，如冷作模具中的沖孔、成形、沖壓模等表現(xiàn)出色，也適合制作IC模具的冷加工應用。良好的韌性：盡管ASP - 30具有高硬度，但仍然保持了良好的韌性，這有助于防止在沖擊或振動條件下發(fā)生斷裂，適用于制作多刀刃刀具如麻花鉆、鉸刀、絲錐、銑刀、拉刀、滾刀及成型刀具等，以及單刃刀具如刀具、切斷車刀和成形刀具等，在使用過程中可以承受一定的沖擊力。高硬度下的高壓縮強度：這種特性使得ASP - 30適用于重型成型模具等需要承受較大壓力的應用場景，能夠在高硬度的同時保證在壓力作用下不會輕易變形或損壞。良好的整體淬硬性：可以通過適當?shù)臒崽幚砉に噥韮?yōu)化其性能，包括硬化、回火和表面處理，從而獲得良好的整體淬硬性，使鋼材在不同的工作環(huán)境下都能保持較好的機械性能。非常好的抗回火性：在經(jīng)過回火處理后，仍然能夠保持較高的硬度和強度等性能，在高溫環(huán)境下或者需要多次回火處理的工藝中，能保證性能的穩(wěn)定性。（二）加工性能方面良好的磨削性和機加工性：盡管含有很高的合金成分，但還是具有良好的磨削性能，在不同尺寸上具有相同的磨削性能，磨削性能與傳統(tǒng)冶煉高速鋼AISIM2或工具鋼AISID2相似。同時，其在機加工方面也具有較好的性能，便于制造各種刀具和模具等產(chǎn)品。熱加工性能方面：熱成形：組織非常均勻，具有良好的熱鍛和熱軋性能，這些特性對于諸如沖頭頭部鐓鍛等熱加工場合也是重要的。例如在制造刀具或模具的熱加工過程中，能夠較好地成型而不會出現(xiàn)內(nèi)部組織不均勻等問題。冷成形：均勻的組織使ASP - 30在常溫下可以塑性成形，不過由于其合金元素的構成，使得鋼材在快速加工下具有加工硬化的傾向，因而對塑性成形有一定的局限。

ASP - 30這種不銹鋼材料的設計是高合金化的，不僅進一步增加了鉻，氮的含量在提高強度和耐腐蝕性的同時，還合理地調(diào)整了其他元素的比例，特殊超級雙相不銹鋼的PRE值接近50。另外，還控制了冶金相的比例。當超級雙相不銹鋼在較低溫度下為固溶體時，組織中會存在一定數(shù)量的有害相σ相，而在1100℃以上時，該相基本可以溶解。奧氏體相和奧氏體相分別占大約一半，并且為避免較弱的相被優(yōu)先腐蝕。代表的鋼是3273322707HD。新一代超雙相不銹鋼的產(chǎn)品功能可以從三個角度闡述鋼中奧氏體和鐵素體相的抗點蝕指數(shù)（PRE）設計分別等于327平均PRE值每個階段的平均值平均小。其次是耐蝕性，32707和33207的理論當量耐點蝕性在50。