產(chǎn)品詳情
W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼材詳細介紹
W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼是一種鎢鉬系含鈷高速工具鋼,其化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)、鎢(W)和鈷(Co)。具體比例為:
碳(C): 1.05~1.15%
硅(Si): 0.15~0.50%
鉬(Mo): 3.25~4.25%
鉻(Cr): 3.75~4.50%
釩(V): 1.75~2.25%
鎢(W): 3.25~4.25%
鈷(Co): 4.75~5.75%
這些元素的組合賦予了W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼優(yōu)異的高溫硬度和熱硬性,使其在較高溫度下切削時刀具不變形,且耐磨性好。然而,這種材料的磨削性相對較差。
力學(xué)性能
W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼的力學(xué)性能表現(xiàn)出色,具體包括:
密度: 約8.3g/cm3
交貨硬度(退火狀態(tài)): ≤269HBW
試樣熱處理制度及淬回火硬度: ≥66HRC
抗彎強度: 2500~3000MPa
沖擊吸收能量: 0.23-0.35J
600°C時的硬度: 54HRC
這些性能指標(biāo)使得W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼非常適合用于制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具。
熱處理規(guī)范
正確的熱處理工藝對于發(fā)揮W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼的大潛力至關(guān)重要。其推薦的熱處理規(guī)范如下:
淬火: 800~900℃預(yù)熱,1180~1200℃(鹽浴爐)或1190~1210℃(箱式爐)加熱,油冷
回火: 回火溫度為550~570℃,回火2次,每次1小時;或回火溫度為540~560℃,回火2次,每次2小時
應(yīng)用領(lǐng)域
由于其優(yōu)異的性能,W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼廣泛應(yīng)用于多個工業(yè)領(lǐng)域:
金屬切削刀具: 特別適合制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的刀具。
高溫軸承: 能夠承受高溫工作環(huán)境。
冷擠壓模具: 在制造過程中表現(xiàn)出良好的耐磨性和高溫穩(wěn)定性。
W7Mo4Cr4V2Co5在許多惡劣的環(huán)境中,特別是在城市和沿海的嚴(yán)酷環(huán)境中,將具有足夠的耐腐蝕性。在城市和沿海環(huán)境中,使用240粒度的氧化鋁磨料獲得的常見表面光潔度與不銹鋼的腐蝕有關(guān)。在某些情況下,已測得的表面粗糙度Ra值遠高于1微米,這在這些環(huán)境中是不足夠的。例如1.4301(304)或1.4401(316)。但是表面光潔度至少同樣重要。在“不銹鋼設(shè)計中表面處理的重要性”中對此問題進行了充分的探索。大多數(shù)說明者和設(shè)計者都知道選擇不銹鋼等級。光亮的拋光表面具有的耐腐蝕性。通常使用碳化硅(SiC)磨料生產(chǎn)的等同于EN10088-22K(Ra=0.5微米值)的定向拋光劑簡短地說建筑圖紙上缺少任何的表面光潔度可能是終問題。