制藥產(chǎn)生的污水因其污染物多屬于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、有毒、有害和生物難以降解的有機(jī)物質(zhì)，對水體造成嚴(yán)重的污染。同時工業(yè)污水還呈明顯的酸、堿性，部分污水中含有過高的鹽分藥廠。廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業(yè)廢水。制藥廢水處理技術(shù)制藥廢水的處理技術(shù)可歸納為以下幾種：物化處理、化學(xué)處理、生化處理以及多種方法的組合處理等，各種處理方法具有各自的優(yōu)勢及不足。物化處理根據(jù)制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，在其處理過程中需要采用物化處理作為生化處理的預(yù)處理或后處理工序。目前應(yīng)用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。1混凝法該技術(shù)是目前普遍采用的一種水質(zhì)處理方法，它被廣泛用于制藥廢水預(yù)處理及后處理過程中，如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用于中藥廢水等?；炷幚淼年P(guān)鍵在于恰當(dāng)?shù)剡x擇和投加性能優(yōu)良的混凝劑。近年來混凝劑的發(fā)展方向是由低分子向聚合高分子發(fā)展，由成分功能單一型向復(fù)合型發(fā)展。
聚氨酯海綿
      我公司研制開發(fā)的生物活性載體填料，是由聚氨酯海綿改性后制成的海綿多孔狀填料，通過聚氨酯材料與納米粒子的復(fù)合，改善了聚氨酯海綿的力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性能、抗老化性能等。
特點(diǎn)：
      1.填料的比表面積大，微生物菌群能夠在其表面快速繁殖生長，形成高活性的生物膜，有效避免繁殖速度慢、產(chǎn)率很低的微生物菌群的流失，例如硝化細(xì)菌。
      2.顯著提高生化系統(tǒng)處理效率和生化池的穩(wěn)定性。
      3.有效難降解物質(zhì)與其他物質(zhì)對微生物菌群的有害作用。
      4.明顯增強(qiáng)了系統(tǒng)對負(fù)荷、其他物質(zhì)沖擊以及酸堿度和溫度的變化的耐受能力。
      5.有效減少剩余污泥的產(chǎn)生。
      6.實(shí)現(xiàn)同步硝化與反硝化。
流化床生物膜工藝
      流化床生物膜工藝吸取了傳統(tǒng)活性污泥法和生物接觸氧化法的優(yōu)點(diǎn)，改良而成的一種新型的生物處理工藝，生化池中比表面積較大的填料因攪拌而在水中自由運(yùn)動，污水連續(xù)經(jīng)過裝有移動填料的反應(yīng)器時，在填料上生長形成生物膜，生物膜上微生物大量繁殖，異養(yǎng)和自養(yǎng)微生物利用水中C,N,P等進(jìn)行新陳代謝，從而起到凈化污水的作用。
流化床生物膜工藝的優(yōu)點(diǎn)：
      1.因填料、水都是運(yùn)動的，故氣，水，固相之間的傳質(zhì)較好，填料上生物膜的活性較高，提高了系統(tǒng)的有機(jī)負(fù)荷和效率，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
      2.流化床生物膜工藝的應(yīng)用比較靈活，反應(yīng)器形狀多種多樣，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，容積負(fù)荷高。
      3.水頭損失小，能耗低，運(yùn)行簡單，操作管理方便。
      4.微生物附著在載體上隨水流流動所以不需要污泥回流或循環(huán)反沖洗。
      5.生物膜自然脫落，不會引起堵塞。
廢氣焚燒爐分直燃式（TO）和蓄熱式（RTO）兩種。直燃式焚燒爐是將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣引入到廢氣焚燒爐中，在燃燒機(jī)的火焰中有機(jī)廢氣被氧化為對環(huán)境無害的物質(zhì)，再行排放。這種焚燒爐爐膛沒有蓄熱材料（蜂窩陶瓷），所以這種廢氣焚燒爐的能耗比較大。RTO焚燒爐是在爐膛中布置了一定數(shù)量蓄熱材料（蜂窩陶瓷），當(dāng)蜂窩陶瓷到達(dá)熾熱狀態(tài)時，在燃燒機(jī)不點(diǎn)火情況下，也能將廢氣點(diǎn)著火燃燒，因此RTO焚燒爐很節(jié)能。
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