產(chǎn)品詳情
DH-煙塵凈化機之應用：在焊接操作中經(jīng)常會產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì)。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、碳氫化合物等。這些有毒物質(zhì)正嚴重的吞噬人類的健康。導致許多職業(yè)病的出現(xiàn)。如：肺癌、哮喘、濕疹、支氣管炎、皮膚過敏、呼吸道感染等等。而DH型系列鉛錫焊煙靜電除塵器能有效的凈化空氣。焊接煙霧凈化可同時共16人焊錫煙霧凈化處理，吸煙管長不超過6m。波峰焊機、回流焊機、煙霧廢氣凈化使用DH型系列鉛錫焊煙靜電除塵器，可不將回流焊爐、波峰焊產(chǎn)生的煙霧向外界排放，而是將其進行凈化處理后，直接排放室內(nèi)，循環(huán)使用，降低室內(nèi)空氣負壓對潔凈度的影響，再也不需要在廠房內(nèi)鋪設繁瑣的管路系統(tǒng)。
懸掛鏈曝氣器
懸掛鏈式微孔橡膠膜管曝氣系統(tǒng)用于百樂卡工藝污水處理系統(tǒng)中。與其它曝氣技術(shù)的區(qū)別在于:布氣管道漂浮于水面，橡膠膜管曝氣單元通過懸掛軟管與漂浮布氣管相連，在曝氣過程中橡膠膜管曝氣單元在水下可擺動，具有低耗、維修方便的顯著特點，在美國、德國、芬蘭、意大利、希臘等國已得到廣泛應用。
系統(tǒng)組成
懸掛鏈式微孔橡膠膜管曝氣系統(tǒng)由供氣軟管、漂浮布氣道、懸掛軟管、橡膠膜管曝氣單元組成。橡膠膜管曝氣單元是懸掛鏈式曝氣系統(tǒng)的核心，其靠自重沉于水下;漂浮布氣管漂浮于水面上，供氣軟管通過閥門與將漂浮布氣管與供氣干管相連，將壓縮空氣引入漂浮布氣管，再通過懸掛軟管將空氣引入橡膠膜管曝氣單元，通過橡膠膜管上的微孔以小氣泡的形式釋放，完成曝氣過程。一條漂浮布氣管上安裝有若干套橡膠膜管曝氣單元，形成一條曝氣鏈，曝氣鏈橫跨曝氣池兩岸，一座曝氣池需安裝多條曝氣鏈。
曝氣單元特點
三元乙丙橡膠膜具有非常優(yōu)異的物理、化學及機械性能，耐熱、耐化學腐蝕、耐天候、耐老化、回彈好、抗污堵、抗撕裂，可長期保持高度彈性，性能穩(wěn)定，使用壽命長。但是不適用于工業(yè)污水中，而硅膠膜片，彈性大于三元乙丙，在各個方面都勝過三元乙丙材質(zhì)的曝氣膜片。
設計先進、結(jié)構(gòu)合理、加工精良、外形美觀、性能穩(wěn)定、可靠實用;獨特的懸掛方式，可有效控制曝氣單元在漂浮布氣管方向的擺動，避免同一曝氣鏈上相臨曝氣單元互相纏繞、碰撞;規(guī)格齊全，二管式，四管式，八管式，均可滿足不同的曝氣要求;無堵塞設計，適用于間隙曝氣系統(tǒng)，無污泥回流和堵塞問題;主體結(jié)構(gòu)及配件均采用SS304不銹鋼制造，使用壽命超過30年。
系統(tǒng)設計
懸掛鏈曝氣系統(tǒng)的設計要點:漂浮曝氣管直徑一般為DN100~150 mm，間距為3.0~5.0 m，具體管徑和間距視污水種類、水質(zhì)、供氣量等工藝條件確定。橡膠膜管曝氣單元距池底0.15~0.50m，間距0.50~1.50m。每根漂浮布氣管上安裝的橡膠膜管曝氣單元的規(guī)格和數(shù)量由池體寬度和曝氣量確定。鼓風機自身配置的過濾器基本可滿足曝氣器的使用要求，可不單獨設置空氣過濾裝置。
系統(tǒng)安裝
漂浮布氣管兩端用不銹鋼絲繩固定于曝氣池兩側(cè);供氣軟管兩端分別套入供氣干管和漂浮布氣管，并用管箍鎖緊;將懸掛軟管兩端分別套入漂浮布氣管接頭和橡膠膜管曝氣器的不銹鋼接頭，并用管箍鎖緊;隨曝氣池水位提高，逐漸收緊固定于漂浮曝氣管兩端的不銹鋼絲繩，直到水位上升到設計水位，將兩端不銹鋼鋼絲繩固定，懸掛鏈曝氣系統(tǒng)安裝完畢。
適用范圍
1、懸掛鏈曝氣器是石化、紡織、煉油、焦化、造紙、印染、屠宰、釀造、制藥、制革等工業(yè)廢水及城市生活污水生化處理工程中新型節(jié)能曝氣設備。
2、在已運行的曝氣器的效率低或堵塞頻繁不便維修時，可用懸掛鏈曝氣器進行改造，提高增氧能力和攪拌效果。
在脫硫系統(tǒng)中，為避免吸收塔排出的低溫濕煙氣腐蝕煙道和煙囪內(nèi)壁，同時提高煙囪排出煙氣的抬升高度以利于污染物的擴散，避免排煙降落液滴，常設氣-氣換熱器(簡稱GGH)裝置。我國《火力發(fā)電廠煙氣脫硫設計技術(shù)規(guī)程》(24)規(guī)定，煙氣系統(tǒng)宜裝設煙氣換熱器。；在歐洲、日本，環(huán)保標準要求煙囪排煙溫度不低于75℃，其煙氣脫硫系統(tǒng)基本上都設置了GGH。我國自26年以來，大量的火電機組在短短兩、三年的時間內(nèi)集中進行了加裝脫硫系統(tǒng)的改造。
懸掛鏈曝氣器
懸掛鏈式微孔橡膠膜管曝氣系統(tǒng)用于百樂卡工藝污水處理系統(tǒng)中。與其它曝氣技術(shù)的區(qū)別在于:布氣管道漂浮于水面，橡膠膜管曝氣單元通過懸掛軟管與漂浮布氣管相連，在曝氣過程中橡膠膜管曝氣單元在水下可擺動，具有低耗、維修方便的顯著特點，在美國、德國、芬蘭、意大利、希臘等國已得到廣泛應用。
系統(tǒng)組成
懸掛鏈式微孔橡膠膜管曝氣系統(tǒng)由供氣軟管、漂浮布氣道、懸掛軟管、橡膠膜管曝氣單元組成。橡膠膜管曝氣單元是懸掛鏈式曝氣系統(tǒng)的核心，其靠自重沉于水下;漂浮布氣管漂浮于水面上，供氣軟管通過閥門與將漂浮布氣管與供氣干管相連，將壓縮空氣引入漂浮布氣管，再通過懸掛軟管將空氣引入橡膠膜管曝氣單元，通過橡膠膜管上的微孔以小氣泡的形式釋放，完成曝氣過程。一條漂浮布氣管上安裝有若干套橡膠膜管曝氣單元，形成一條曝氣鏈，曝氣鏈橫跨曝氣池兩岸，一座曝氣池需安裝多條曝氣鏈。
曝氣單元特點
三元乙丙橡膠膜具有非常優(yōu)異的物理、化學及機械性能，耐熱、耐化學腐蝕、耐天候、耐老化、回彈好、抗污堵、抗撕裂，可長期保持高度彈性，性能穩(wěn)定，使用壽命長。但是不適用于工業(yè)污水中，而硅膠膜片，彈性大于三元乙丙，在各個方面都勝過三元乙丙材質(zhì)的曝氣膜片。
設計先進、結(jié)構(gòu)合理、加工精良、外形美觀、性能穩(wěn)定、可靠實用;獨特的懸掛方式，可有效控制曝氣單元在漂浮布氣管方向的擺動，避免同一曝氣鏈上相臨曝氣單元互相纏繞、碰撞;規(guī)格齊全，二管式，四管式，八管式，均可滿足不同的曝氣要求;無堵塞設計，適用于間隙曝氣系統(tǒng)，無污泥回流和堵塞問題;主體結(jié)構(gòu)及配件均采用SS304不銹鋼制造，使用壽命超過30年。
系統(tǒng)設計
懸掛鏈曝氣系統(tǒng)的設計要點:漂浮曝氣管直徑一般為DN100~150 mm，間距為3.0~5.0 m，具體管徑和間距視污水種類、水質(zhì)、供氣量等工藝條件確定。橡膠膜管曝氣單元距池底0.15~0.50m，間距0.50~1.50m。每根漂浮布氣管上安裝的橡膠膜管曝氣單元的規(guī)格和數(shù)量由池體寬度和曝氣量確定。鼓風機自身配置的過濾器基本可滿足曝氣器的使用要求，可不單獨設置空氣過濾裝置。
系統(tǒng)安裝
漂浮布氣管兩端用不銹鋼絲繩固定于曝氣池兩側(cè);供氣軟管兩端分別套入供氣干管和漂浮布氣管，并用管箍鎖緊;將懸掛軟管兩端分別套入漂浮布氣管接頭和橡膠膜管曝氣器的不銹鋼接頭，并用管箍鎖緊;隨曝氣池水位提高，逐漸收緊固定于漂浮曝氣管兩端的不銹鋼絲繩，直到水位上升到設計水位，將兩端不銹鋼鋼絲繩固定，懸掛鏈曝氣系統(tǒng)安裝完畢。
適用范圍
1、懸掛鏈曝氣器是石化、紡織、煉油、焦化、造紙、印染、屠宰、釀造、制藥、制革等工業(yè)廢水及城市生活污水生化處理工程中新型節(jié)能曝氣設備。
2、在已運行的曝氣器的效率低或堵塞頻繁不便維修時，可用懸掛鏈曝氣器進行改造，提高增氧能力和攪拌效果。
在脫硫系統(tǒng)中，為避免吸收塔排出的低溫濕煙氣腐蝕煙道和煙囪內(nèi)壁，同時提高煙囪排出煙氣的抬升高度以利于污染物的擴散，避免排煙降落液滴，常設氣-氣換熱器(簡稱GGH)裝置。我國《火力發(fā)電廠煙氣脫硫設計技術(shù)規(guī)程》(24)規(guī)定，煙氣系統(tǒng)宜裝設煙氣換熱器。；在歐洲、日本，環(huán)保標準要求煙囪排煙溫度不低于75℃，其煙氣脫硫系統(tǒng)基本上都設置了GGH。我國自26年以來，大量的火電機組在短短兩、三年的時間內(nèi)集中進行了加裝脫硫系統(tǒng)的改造。
