產(chǎn)品詳情
今天繼續(xù)為大家介紹污水處理中的活性污泥法在運(yùn)行中出現(xiàn)問題及解決對(duì)策第31-6個(gè)問題，內(nèi)容如下：?jiǎn)栴}：31問題31：總處理水量2m3/d其中有85%的水量從二沉池造紙回用，會(huì)不會(huì)存在cod的累積問題？有些資料上說高污泥濃度利用污泥的吸附作用可以去除部分難降解的cod有理論依據(jù)嗎？現(xiàn)在控制污泥濃度在5mg/l，營(yíng)養(yǎng)比如何控制？按照1：5：1的比例增加碳源嗎？回答：應(yīng)該不會(huì)積累的。
懸掛鏈曝氣器
懸掛鏈?zhǔn)轿⒖紫鹉z膜管曝氣系統(tǒng)用于百樂卡工藝污水處理系統(tǒng)中。與其它曝氣技術(shù)的區(qū)別在于:布?xì)夤艿榔∮谒?，橡膠膜管曝氣單元通過懸掛軟管與漂浮布?xì)夤芟噙B，在曝氣過程中橡膠膜管曝氣單元在水下可擺動(dòng)，具有低耗、維修方便的顯著特點(diǎn)，在美國(guó)、德國(guó)、芬蘭、意大利、希臘等國(guó)已得到廣泛應(yīng)用。
系統(tǒng)組成
懸掛鏈?zhǔn)轿⒖紫鹉z膜管曝氣系統(tǒng)由供氣軟管、漂浮布?xì)獾馈覓燔浌?、橡膠膜管曝氣單元組成。橡膠膜管曝氣單元是懸掛鏈?zhǔn)狡貧庀到y(tǒng)的核心，其靠自重沉于水下;漂浮布?xì)夤芷∮谒嫔?，供氣軟管通過閥門與將漂浮布?xì)夤芘c供氣干管相連，將壓縮空氣引入漂浮布?xì)夤?，再通過懸掛軟管將空氣引入橡膠膜管曝氣單元，通過橡膠膜管上的微孔以小氣泡的形式釋放，完成曝氣過程。一條漂浮布?xì)夤苌习惭b有若干套橡膠膜管曝氣單元，形成一條曝氣鏈，曝氣鏈橫跨曝氣池兩岸，一座曝氣池需安裝多條曝氣鏈。
曝氣單元特點(diǎn)
三元乙丙橡膠膜具有非常優(yōu)異的物理、化學(xué)及機(jī)械性能，耐熱、耐化學(xué)腐蝕、耐天候、耐老化、回彈好、抗污堵、抗撕裂，可長(zhǎng)期保持高度彈性，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。但是不適用于工業(yè)污水中，而硅膠膜片，彈性大于三元乙丙，在各個(gè)方面都勝過三元乙丙材質(zhì)的曝氣膜片。
設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、加工精良、外形美觀、性能穩(wěn)定、可靠實(shí)用;獨(dú)特的懸掛方式，可有效控制曝氣單元在漂浮布?xì)夤芊较虻臄[動(dòng)，避免同一曝氣鏈上相臨曝氣單元互相纏繞、碰撞;規(guī)格齊全，二管式，四管式，八管式，均可滿足不同的曝氣要求;無堵塞設(shè)計(jì)，適用于間隙曝氣系統(tǒng)，無污泥回流和堵塞問題;主體結(jié)構(gòu)及配件均采用SS304不銹鋼制造，使用壽命超過30年。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)
懸掛鏈曝氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn):漂浮曝氣管直徑一般為DN100~150 mm，間距為3.0~5.0 m，具體管徑和間距視污水種類、水質(zhì)、供氣量等工藝條件確定。橡膠膜管曝氣單元距池底0.15~0.50m，間距0.50~1.50m。每根漂浮布?xì)夤苌习惭b的橡膠膜管曝氣單元的規(guī)格和數(shù)量由池體寬度和曝氣量確定。鼓風(fēng)機(jī)自身配置的過濾器基本可滿足曝氣器的使用要求，可不單獨(dú)設(shè)置空氣過濾裝置。
系統(tǒng)安裝
漂浮布?xì)夤軆啥擞貌讳P鋼絲繩固定于曝氣池兩側(cè);供氣軟管兩端分別套入供氣干管和漂浮布?xì)夤?，并用管箍鎖緊;將懸掛軟管兩端分別套入漂浮布?xì)夤芙宇^和橡膠膜管曝氣器的不銹鋼接頭，并用管箍鎖緊;隨曝氣池水位提高，逐漸收緊固定于漂浮曝氣管兩端的不銹鋼絲繩，直到水位上升到設(shè)計(jì)水位，將兩端不銹鋼鋼絲繩固定，懸掛鏈曝氣系統(tǒng)安裝完畢。
適用范圍
1、懸掛鏈曝氣器是石化、紡織、煉油、焦化、造紙、印染、屠宰、釀造、制藥、制革等工業(yè)廢水及城市生活污水生化處理工程中新型節(jié)能曝氣設(shè)備。
2、在已運(yùn)行的曝氣器的效率低或堵塞頻繁不便維修時(shí)，可用懸掛鏈曝氣器進(jìn)行改造，提高增氧能力和攪拌效果。
石油吉林石化公司有機(jī)合成廠是專業(yè)生產(chǎn)丁苯橡膠的企業(yè)，因裝置建設(shè)年代較早，后處理單元的廢氣一直沒有處理設(shè)施，而是通過排氣管直接排往大氣.為降低丁苯橡膠裝置對(duì)大氣的污染程度，完成公司節(jié)能減排目標(biāo)，裝置采用北京中電聯(lián)環(huán)保工程有限公司提供的成套專有技術(shù)：蓄熱催化氧化技術(shù)處理橡膠廢氣，使廢氣中的有機(jī)物在氧化室氧化分解成CO2和H2O，反應(yīng)后廢氣通過煙囪達(dá)標(biāo)排放，利用燃料氣燃燒提供熱量的方式進(jìn)行開工預(yù)熱和系統(tǒng)補(bǔ)熱.該技術(shù)減少燃料消耗，采用新型催化劑，避免催化劑失活現(xiàn)象發(fā)生，反應(yīng)器在點(diǎn)火、運(yùn)行、停車過程中安全可靠，環(huán)保效果明顯，苯乙烯排放量下降97％以上.石油吉林石化公司有機(jī)合成廠是專業(yè)生產(chǎn)丁苯橡膠的企業(yè)，1982年建成投產(chǎn)，因裝置建設(shè)年代較早，后處理單元的廢氣一直沒有處理設(shè)施，而是通過排氣管直接排往大氣。
懸掛鏈曝氣器
懸掛鏈?zhǔn)轿⒖紫鹉z膜管曝氣系統(tǒng)用于百樂卡工藝污水處理系統(tǒng)中。與其它曝氣技術(shù)的區(qū)別在于:布?xì)夤艿榔∮谒?，橡膠膜管曝氣單元通過懸掛軟管與漂浮布?xì)夤芟噙B，在曝氣過程中橡膠膜管曝氣單元在水下可擺動(dòng)，具有低耗、維修方便的顯著特點(diǎn)，在美國(guó)、德國(guó)、芬蘭、意大利、希臘等國(guó)已得到廣泛應(yīng)用。
系統(tǒng)組成
懸掛鏈?zhǔn)轿⒖紫鹉z膜管曝氣系統(tǒng)由供氣軟管、漂浮布?xì)獾馈覓燔浌?、橡膠膜管曝氣單元組成。橡膠膜管曝氣單元是懸掛鏈?zhǔn)狡貧庀到y(tǒng)的核心，其靠自重沉于水下;漂浮布?xì)夤芷∮谒嫔?，供氣軟管通過閥門與將漂浮布?xì)夤芘c供氣干管相連，將壓縮空氣引入漂浮布?xì)夤?，再通過懸掛軟管將空氣引入橡膠膜管曝氣單元，通過橡膠膜管上的微孔以小氣泡的形式釋放，完成曝氣過程。一條漂浮布?xì)夤苌习惭b有若干套橡膠膜管曝氣單元，形成一條曝氣鏈，曝氣鏈橫跨曝氣池兩岸，一座曝氣池需安裝多條曝氣鏈。
曝氣單元特點(diǎn)
三元乙丙橡膠膜具有非常優(yōu)異的物理、化學(xué)及機(jī)械性能，耐熱、耐化學(xué)腐蝕、耐天候、耐老化、回彈好、抗污堵、抗撕裂，可長(zhǎng)期保持高度彈性，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。但是不適用于工業(yè)污水中，而硅膠膜片，彈性大于三元乙丙，在各個(gè)方面都勝過三元乙丙材質(zhì)的曝氣膜片。
設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、加工精良、外形美觀、性能穩(wěn)定、可靠實(shí)用;獨(dú)特的懸掛方式，可有效控制曝氣單元在漂浮布?xì)夤芊较虻臄[動(dòng)，避免同一曝氣鏈上相臨曝氣單元互相纏繞、碰撞;規(guī)格齊全，二管式，四管式，八管式，均可滿足不同的曝氣要求;無堵塞設(shè)計(jì)，適用于間隙曝氣系統(tǒng)，無污泥回流和堵塞問題;主體結(jié)構(gòu)及配件均采用SS304不銹鋼制造，使用壽命超過30年。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)
懸掛鏈曝氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn):漂浮曝氣管直徑一般為DN100~150 mm，間距為3.0~5.0 m，具體管徑和間距視污水種類、水質(zhì)、供氣量等工藝條件確定。橡膠膜管曝氣單元距池底0.15~0.50m，間距0.50~1.50m。每根漂浮布?xì)夤苌习惭b的橡膠膜管曝氣單元的規(guī)格和數(shù)量由池體寬度和曝氣量確定。鼓風(fēng)機(jī)自身配置的過濾器基本可滿足曝氣器的使用要求，可不單獨(dú)設(shè)置空氣過濾裝置。
系統(tǒng)安裝
漂浮布?xì)夤軆啥擞貌讳P鋼絲繩固定于曝氣池兩側(cè);供氣軟管兩端分別套入供氣干管和漂浮布?xì)夤?，并用管箍鎖緊;將懸掛軟管兩端分別套入漂浮布?xì)夤芙宇^和橡膠膜管曝氣器的不銹鋼接頭，并用管箍鎖緊;隨曝氣池水位提高，逐漸收緊固定于漂浮曝氣管兩端的不銹鋼絲繩，直到水位上升到設(shè)計(jì)水位，將兩端不銹鋼鋼絲繩固定，懸掛鏈曝氣系統(tǒng)安裝完畢。
適用范圍
1、懸掛鏈曝氣器是石化、紡織、煉油、焦化、造紙、印染、屠宰、釀造、制藥、制革等工業(yè)廢水及城市生活污水生化處理工程中新型節(jié)能曝氣設(shè)備。
2、在已運(yùn)行的曝氣器的效率低或堵塞頻繁不便維修時(shí)，可用懸掛鏈曝氣器進(jìn)行改造，提高增氧能力和攪拌效果。
石油吉林石化公司有機(jī)合成廠是專業(yè)生產(chǎn)丁苯橡膠的企業(yè)，因裝置建設(shè)年代較早，后處理單元的廢氣一直沒有處理設(shè)施，而是通過排氣管直接排往大氣.為降低丁苯橡膠裝置對(duì)大氣的污染程度，完成公司節(jié)能減排目標(biāo)，裝置采用北京中電聯(lián)環(huán)保工程有限公司提供的成套專有技術(shù)：蓄熱催化氧化技術(shù)處理橡膠廢氣，使廢氣中的有機(jī)物在氧化室氧化分解成CO2和H2O，反應(yīng)后廢氣通過煙囪達(dá)標(biāo)排放，利用燃料氣燃燒提供熱量的方式進(jìn)行開工預(yù)熱和系統(tǒng)補(bǔ)熱.該技術(shù)減少燃料消耗，采用新型催化劑，避免催化劑失活現(xiàn)象發(fā)生，反應(yīng)器在點(diǎn)火、運(yùn)行、停車過程中安全可靠，環(huán)保效果明顯，苯乙烯排放量下降97％以上.石油吉林石化公司有機(jī)合成廠是專業(yè)生產(chǎn)丁苯橡膠的企業(yè)，1982年建成投產(chǎn)，因裝置建設(shè)年代較早，后處理單元的廢氣一直沒有處理設(shè)施，而是通過排氣管直接排往大氣。
