以汽車齒輪零件的熱處理為例，所謂精密熱處理包含了滲碳層的組織、硬度、有效硬化層深度、殘余應(yīng)力以及齒形、齒向等指標(biāo)的質(zhì)量分散度。汽車產(chǎn)品不斷追求的高可靠性、舒適性，也給零件的精密熱處理提出了更高的要求。零件的精密熱處理需要的基本條件是：材料的均勻性。要求材料具有良好的成分和組織均勻性，即保證材料淬透性的一致性。材料淬透性的波動(dòng)必然導(dǎo)致熱處理后的組織、硬度、變形的散差。對(duì)材料的評(píng)價(jià)，不能滿足于僅僅滿足標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
       "彗星式纖維濾料"，形象地說(shuō)即為--顆粒狀的濾料象彗星一樣拖著長(zhǎng)長(zhǎng)的"尾巴"-- 彗星纖維。該過(guò)濾材料的特點(diǎn)是一端為松散的纖維絲束，又稱"彗尾"，另一端纖維絲束固定在密度較大的"彗核"內(nèi)。
簡(jiǎn)介
       過(guò)濾時(shí)，密度較大的"彗核"起到了對(duì)纖維絲束的壓密作用，同時(shí)，又由于"彗核"的尺寸較小，對(duì)過(guò)濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。它既有纖維濾料過(guò)濾精度高和截污量大的優(yōu)點(diǎn)，又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優(yōu)點(diǎn)，形成了一種全新的過(guò)濾材料。
       彗星式纖維濾料在過(guò)濾技術(shù)和水處理方面有廣闊的前景，以該過(guò)濾材料及相關(guān)過(guò)濾技術(shù)等三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)構(gòu)成的水處理系統(tǒng)具有先進(jìn)水平。該濾料是將纖維濾料截污性能好的特征與顆粒濾料反沖洗效果好的特征相結(jié)合，形成的一種全新過(guò)濾材料。顯著的特征就是不對(duì)稱結(jié)構(gòu)和分形結(jié)構(gòu)，以此材料為核心研制的D 型過(guò)濾器、 D型過(guò)濾池，解決了高速、高精度過(guò)濾和納污量大三者的統(tǒng)一問(wèn)題，具有廣域、變速、自適應(yīng)的特點(diǎn)，過(guò)濾精度大于 5 微米，推薦濾速達(dá) 17-23米/小時(shí)，剩余積泥率小于1-2 ，濾床納污量達(dá)到 15-35公斤/m3 ，與傳統(tǒng)砂濾器相比，體積減1/2-1/3，反沖洗耗水量減水2/3-1/2。
規(guī)格尺寸

       彗星式纖維過(guò)濾材料的規(guī)格尺寸經(jīng)實(shí)驗(yàn)研究確定，其合適的尺寸為:φ2.2×0.4×(35~40)( 彗核直徑×絲束直徑×彗尾長(zhǎng)度)。

       采用863科技成果，生產(chǎn)的彗星式纖維濾料使用期限比普通纖維球長(zhǎng)1-2倍，而且不容易分散，過(guò)濾精度更高，反沖洗更容易，在過(guò)濾技術(shù)和水處理方面有廣闊的前景。

但離心脫水機(jī)價(jià)格昂貴，需要投入大量資金且后期維護(hù)費(fèi)用較高?？蚴綁簽V機(jī)板框壓濾脫水機(jī)是一種間歇性操作的加壓過(guò)濾備，主要由五大部分組成：機(jī)架部分、過(guò)濾部分、液壓部分、吹脫系統(tǒng)、卸料裝置和電器控制部分，包含濾板壓緊、低壓進(jìn)泥、高壓進(jìn)泥、壓榨、反吹、濾板松開、卸料、洗滌等工序，其操作過(guò)程為：經(jīng)調(diào)理后的污泥通過(guò)隔膜泵或螺桿泵注入壓濾機(jī)中，快速實(shí)現(xiàn)泥水分離，進(jìn)泥壓力為.8MPa，進(jìn)泥時(shí)間一般為1.5～2.5h；停止進(jìn)泥后，通過(guò)多級(jí)離心泵加壓，壓濾機(jī)中的隔膜對(duì)污泥進(jìn)行強(qiáng)制擠壓、脫水，壓濾時(shí)間一般為2～5min，壓力為.8～1.2MPa；之后利用.6MPa的高壓空氣吹脫壓濾機(jī)中心進(jìn)泥管中的污泥及空腔內(nèi)的濾液；再緩慢松開壓濾機(jī)，排盡剩余濾液；后卸除壓濾機(jī)內(nèi)的泥餅。
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