作為高濃度廢水處理工藝的MBR膜法現(xiàn)在應(yīng)用越來越廣泛，以其穩(wěn)定污水處理能力備受關(guān)注，但其巨大的維護量也使很多使用者頭疼；那么要想在使用中盡量減少維護工作強度，在設(shè)計階段就需要注意以下幾個問題；該廢水適不適合用MBR膜法MBR不是的，它屬于微濾膜，是按能通過的顆粒物粒徑來定義的；所以，對于它來講堵塞問題是關(guān)鍵，一些易結(jié)垢、含油類物質(zhì)和粘稠性物質(zhì)較多的廢水，建議不要采用MBR膜法；不適合MBR法的廢水類型有：乳化液/研磨液/淬火液/冷卻液廢水、表面活性劑廢水、石油類廢水、脂類廢水(有預(yù)處理措施除外)；MBR的品牌及相應(yīng)的數(shù)量確定決定了用MBR膜，那么下一步是決定用什么牌子，目前，MBR膜的質(zhì)量進口和國產(chǎn)的差距還是很大的，雖然國產(chǎn)品牌通過增加膜絲數(shù)量、減少通量設(shè)計量也可以滿足需要，但相應(yīng)的問題接踵而至；從價格方面，進口膜約為國產(chǎn)膜的3~5倍，在價格可以接受的前提下，盡量采進口膜，三菱和精工的膜片都不錯，當然，國產(chǎn)膜在保證足夠的設(shè)計余量的前提下還是可以的，重要的是設(shè)計人員要跟供應(yīng)商做好深入的技術(shù)溝通，設(shè)計通量方面，一般國產(chǎn)膜廠家出廠的設(shè)計通量已經(jīng)留了足夠的余量，但設(shè)計人員還是要再增加余量，個人認為增加5%以上，比如筆者曾經(jīng)設(shè)計過一個小水量廢水，MBR選用國產(chǎn)品牌，但設(shè)計MBR用量是標準量的1倍，到現(xiàn)在2年時間未進行清洗，一直在正常使用，出水COD維持在3mg/L以下；另外，近出現(xiàn)的平板膜抗污染性能普標優(yōu)于絲狀膜；平板膜分為PVDF材質(zhì)和PTFE材質(zhì)，PTFE的抗污染性能強，目前只有進口產(chǎn)品，以日本的性能；膜的設(shè)計通量參考供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)；MBR膜組件的設(shè)計把膜片拼裝在一起形成一個膜組件，特別注意的是，膜片與膜片之間間距要足夠大，有效距離要大于1mm(軸心距大于14mm)，如果膜片本身膜絲密度大，那么有效間距要適當放寬，這樣做的目的是保持沖洗氣流順暢到達頂部膜絲，也可以減少膜絲之間的板結(jié)和截留物，減少膜組件的清洗頻率；平板膜的間距只要6~8mm就可以了；太大的間距導致占用空間太大；膜片橫向和豎向裝都可以，具體取決于安裝的空間；橫向裝時，膜絲保持微下垂，下垂幅度保持在1mm，也可以這樣說，在保證膜絲不受拉力的前提下，盡量直，這樣膜絲和膜絲之間就不會留有太多的雜物；推薦使用豎向安裝的方式；不能把膜組件做的很大，因為太大的膜組件，其安裝密度就會大，同樣的攪拌空氣量對它來講卻顯不足，而且在膜片上積累很多包裹物的時候，就需要對膜片進行噴洗，用高壓水槍或自來水，安裝太密會讓你很難沖到內(nèi)層膜片，建議單個膜組件處理量不要超過1.5m3/hr；MBR曝氣裝置的設(shè)計要點曝氣裝置可以固定在池底(需要做膜組件承托架和膜組件滑入導軌)，也可以跟膜組件做在一起，各有優(yōu)劣，曝氣管的位置要做精心考慮，采用DN2穿孔管，每個膜片間隙對應(yīng)一路穿孔管，穿孔大小2.mm，穿孔間距1mm，相鄰兩路管穿孔位置交錯穿插，孔口做單排垂直向上，有很多雙排、斜向下的做法，個人認為不可取，沉降的污泥不會對孔口產(chǎn)生堵塞。
旋混曝氣器
1.旋混曝氣器結(jié)構(gòu)與原理
       旋混曝氣器是有連接接咀，旋混芯分流圈、夾層擴散齒罩、擴散倒齒罩，空氣干管、空氣支管、水平調(diào)節(jié)支架、空氣排污裝置等主要部件組成，空氣由配氣管道進入曝氣器，氣流會使橡膠空氣止回閥生產(chǎn)上下變隙運動，再通過分流圈的擴散內(nèi)齒、夾層擴散齒罩上下齒、倒齒擴散罩對上浮運動的氣泡起多重碰撞破死哦的動力擴散的作用。曝氣器與空氣支管的連接時采用市場上通用的標準粗螺紋連接。設(shè)備的質(zhì)量性能指標按CJ/T3015.4-1996<城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標準>執(zhí)行。
2.旋混曝氣器安裝說明
（1.）空氣分配管的安裝
      空氣通過空氣總管到布氣支管，后從旋混曝氣器散發(fā)進入水中，達到充氧的目的。
      旋混曝氣器將安裝到布氣支管，曝氣池內(nèi)空氣支管的布置是按照每個池內(nèi)曝氣器的數(shù)量，曝氣池內(nèi)的形狀等因素確定的。
      微孔曝氣器將安裝在池內(nèi)布氣支管上，曝氣池內(nèi)空氣支管的布置是按照每個池內(nèi)曝氣器的數(shù)量，曝氣池的形狀等因素確定的。
      微孔曝氣器立面布置尺寸 ，其表面距池底約360mm，布氣管中心距池底約150mm。
      風管流速一般為干管、豎管10~15；支管、布氣管4~5m/s。
      安裝時，先把水平調(diào)節(jié)支架按設(shè)計要求尺寸用膨脹螺栓固定在池底，安裝在調(diào)節(jié)支架上的布氣支管在一定的范圍可以任意上升或者下降，因此可以確?？諝獠細庵Ч艿乃桨惭b，在可能高低不平的池底地面上安裝管道啊將不再困難。
      池內(nèi)空氣管道采用UPVC工程塑料制作，與旋混曝氣器連接的空氣支管均可以在廠內(nèi)預(yù)制后運至施工現(xiàn)場。
（2.）旋混曝氣器的安裝
      在空氣支管上按設(shè)計的間距預(yù)先開設(shè)6mm的孔眼，開孔中心連接曝氣器接咀，開孔之間的中心誤差不大于±0.5mm?？諝夤馨此蟮拈L度預(yù)制后運至安裝現(xiàn)場。
      在安裝曝氣器以前空氣管道必須清理所有的雜物，確認空氣管網(wǎng)是清潔的。使用空氣吹除或清水沖洗以去除內(nèi)部可能堆積在管端的多有碎片和殘渣。
      將旋混曝氣器擰入已預(yù)制好的布氣管連接器上，注意不能擰得太緊。
      安裝完成后檢查曝氣器有無損壞，橡膠墊圈和連接器是否完好。
      為了確保曝氣器運行是不振動且保持水平，布氣管上設(shè)有水平調(diào)節(jié)器，以M10不銹鋼膨脹螺栓固定在池底，使空氣布氣支管的水平誤差控制在5±1mm以內(nèi)，以便水平調(diào)節(jié)支架的調(diào)節(jié)。
3.運行與維護
      在開始運行以前清理曝氣池中的所有雜物。
      曝氣器安裝完成到試運行和正事運行之間的時間間隔應(yīng)盡可能短。
      在已經(jīng)安裝曝氣器但還未運行的好氧池內(nèi)禁止進行油漆、焊接和其他施工，以免對曝氣器造成損壞。
      檢查空氣開關(guān)，并注入清水，至少淹沒曝氣器100-200mm。短時間供氣后關(guān)閉切斷電源，諸葛檢查曝氣器與空氣管網(wǎng)的氣密性，如果某處因為密封不良而有漏氣，此處便會出現(xiàn)氣泡。
      在標準通氣量2.0㎡/h個的條件下，檢查曝氣布氣是否均勻，每個微孔曝氣器透氣面積大于80%。
      檢驗和試驗均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015.4-1996行業(yè)標準規(guī)定的要求進行。
      如果完成試運行檢查后沒有立即投入正常運行，則需將水位至少提高到淹沒曝氣器1米以防止紫外線和可能出現(xiàn)的極冷和及熱的天氣溫度對曝氣器產(chǎn)生不利的影響。
     在間隔時間較長的情況下考慮到池內(nèi)水分的蒸發(fā)，應(yīng)及時補充清水。曝氣器每天應(yīng)以標準空氣量曝氣至少10分鐘。
     在氣溫低于0℃時，池內(nèi)水位大約為1.5~2以防止曝氣器被冷凍，溫度越低，池內(nèi)水位應(yīng)越高。

什么情況采用生化法處理？一般認為BOD/COD值大于.3的污水才適于采用生化法處理。生活飲用水的衛(wèi)生標準是什么？生活飲用水衛(wèi)生標準的物理指標：色，渾濁度，臭和味。什么是水體富營養(yǎng)化？水體富營養(yǎng)化是發(fā)生在淡水中，由水體中氮、磷、鉀含量過高導致藻類突然性過度增殖的一種自然現(xiàn)象。水體富營養(yǎng)化形成原因主要是氮、磷、鉀等元素排入到流速緩慢、更新周期長的地表水體，使藻類等水生生物大量地生長繁殖，使有機物產(chǎn)生的速度遠遠超過消耗速度，水體中有機物積蓄，破壞水生生態(tài)平衡的過程。
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