產(chǎn)品詳情
冷卻水在直接接觸式換熱塔內(nèi)換熱完成后，進入吸收式熱泵進行進一步余熱回收利用。吸收式熱泵采用高溫蒸汽或高溫?zé)崴?qū)動的溴化鋰機組，水做制冷劑，溴化鋰做吸收劑。在換熱塔內(nèi)與煙氣換熱后的冷卻水經(jīng)循環(huán)水泵加壓后輸送到蒸發(fā)器，來自汽輪機或余熱鍋爐的蒸汽或來自余熱鍋爐的熱水進入發(fā)生器作為驅(qū)動熱源，從而在吸收器和冷凝器中產(chǎn)生較高溫度的熱水。輪機乏汽余熱利用對于燃氣電廠來說，汽輪機乏汽余熱回收同樣也是不可輕視的。
旋混曝氣器
1.旋混曝氣器結(jié)構(gòu)與原理
旋混曝氣器是有連接接咀，旋混芯分流圈、夾層擴散齒罩、擴散倒齒罩，空氣干管、空氣支管、水平調(diào)節(jié)支架、空氣排污裝置等主要部件組成，空氣由配氣管道進入曝氣器，氣流會使橡膠空氣止回閥生產(chǎn)上下變隙運動，再通過分流圈的擴散內(nèi)齒、夾層擴散齒罩上下齒、倒齒擴散罩對上浮運動的氣泡起多重碰撞破死哦的動力擴散的作用。曝氣器與空氣支管的連接時采用市場上通用的標準粗螺紋連接。設(shè)備的質(zhì)量性能指標按CJ/T3015.4-1996<城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標準>執(zhí)行。
2.旋混曝氣器安裝說明
（1.）空氣分配管的安裝
空氣通過空氣總管到布氣支管，后從旋混曝氣器散發(fā)進入水中，達到充氧的目的。
旋混曝氣器將安裝到布氣支管，曝氣池內(nèi)空氣支管的布置是按照每個池內(nèi)曝氣器的數(shù)量，曝氣池內(nèi)的形狀等因素確定的。
微孔曝氣器將安裝在池內(nèi)布氣支管上，曝氣池內(nèi)空氣支管的布置是按照每個池內(nèi)曝氣器的數(shù)量，曝氣池的形狀等因素確定的。
微孔曝氣器立面布置尺寸 ，其表面距池底約360mm，布氣管中心距池底約150mm。
風(fēng)管流速一般為干管、豎管10~15；支管、布氣管4~5m/s。
安裝時，先把水平調(diào)節(jié)支架按設(shè)計要求尺寸用膨脹螺栓固定在池底，安裝在調(diào)節(jié)支架上的布氣支管在一定的范圍可以任意上升或者下降，因此可以確?？諝獠細庵Ч艿乃桨惭b，在可能高低不平的池底地面上安裝管道啊將不再困難。
池內(nèi)空氣管道采用UPVC工程塑料制作，與旋混曝氣器連接的空氣支管均可以在廠內(nèi)預(yù)制后運至施工現(xiàn)場。
（2.）旋混曝氣器的安裝
在空氣支管上按設(shè)計的間距預(yù)先開設(shè)6mm的孔眼，開孔中心連接曝氣器接咀，開孔之間的中心誤差不大于±0.5mm?？諝夤馨此蟮拈L度預(yù)制后運至安裝現(xiàn)場。
在安裝曝氣器以前空氣管道必須清理所有的雜物，確認空氣管網(wǎng)是清潔的。使用空氣吹除或清水沖洗以去除內(nèi)部可能堆積在管端的多有碎片和殘渣。
將旋混曝氣器擰入已預(yù)制好的布氣管連接器上，注意不能擰得太緊。
安裝完成后檢查曝氣器有無損壞，橡膠墊圈和連接器是否完好。
為了確保曝氣器運行是不振動且保持水平，布氣管上設(shè)有水平調(diào)節(jié)器，以M10不銹鋼膨脹螺栓固定在池底，使空氣布氣支管的水平誤差控制在5±1mm以內(nèi)，以便水平調(diào)節(jié)支架的調(diào)節(jié)。
3.運行與維護
在開始運行以前清理曝氣池中的所有雜物。
曝氣器安裝完成到試運行和正事運行之間的時間間隔應(yīng)盡可能短。
在已經(jīng)安裝曝氣器但還未運行的好氧池內(nèi)禁止進行油漆、焊接和其他施工，以免對曝氣器造成損壞。
檢查空氣開關(guān)，并注入清水，至少淹沒曝氣器100-200mm。短時間供氣后關(guān)閉切斷電源，諸葛檢查曝氣器與空氣管網(wǎng)的氣密性，如果某處因為密封不良而有漏氣，此處便會出現(xiàn)氣泡。
在標準通氣量2.0㎡/h個的條件下，檢查曝氣布氣是否均勻，每個微孔曝氣器透氣面積大于80%。
檢驗和試驗均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015.4-1996行業(yè)標準規(guī)定的要求進行。
如果完成試運行檢查后沒有立即投入正常運行，則需將水位至少提高到淹沒曝氣器1米以防止紫外線和可能出現(xiàn)的極冷和及熱的天氣溫度對曝氣器產(chǎn)生不利的影響。
在間隔時間較長的情況下考慮到池內(nèi)水分的蒸發(fā)，應(yīng)及時補充清水。曝氣器每天應(yīng)以標準空氣量曝氣至少10分鐘。
在氣溫低于0℃時，池內(nèi)水位大約為1.5~2以防止曝氣器被冷凍，溫度越低，池內(nèi)水位應(yīng)越高。
一般而言，地下水普遍存在含鹽量高和硬度、堿度高的特點。隨著系統(tǒng)誰的不斷濃縮，硬度離子如（Ca2+，Mg2+，HCO3-等）和侵蝕性離子（如Cl-和SO42-等）的濃度不斷升高，超過一定的容忍度后極易引起設(shè)備管道的腐蝕與結(jié)垢。另外，在這些缺水地區(qū)，為了節(jié)水節(jié)能的需要，循環(huán)水的濃縮倍數(shù)一般控制較高，這就進一步加重了系統(tǒng)腐蝕和結(jié)垢的危險性。對于有些以地表水作補充水的電廠循環(huán)水系統(tǒng)，雖然硬度離子和侵蝕性離子濃度較低，但如果濃縮倍數(shù)過高，再加上處理方式不合適，同樣也會引起機組的腐蝕和結(jié)垢。
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旋混曝氣器
1.旋混曝氣器結(jié)構(gòu)與原理
旋混曝氣器是有連接接咀，旋混芯分流圈、夾層擴散齒罩、擴散倒齒罩，空氣干管、空氣支管、水平調(diào)節(jié)支架、空氣排污裝置等主要部件組成，空氣由配氣管道進入曝氣器，氣流會使橡膠空氣止回閥生產(chǎn)上下變隙運動，再通過分流圈的擴散內(nèi)齒、夾層擴散齒罩上下齒、倒齒擴散罩對上浮運動的氣泡起多重碰撞破死哦的動力擴散的作用。曝氣器與空氣支管的連接時采用市場上通用的標準粗螺紋連接。設(shè)備的質(zhì)量性能指標按CJ/T3015.4-1996<城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標準>執(zhí)行。
2.旋混曝氣器安裝說明
（1.）空氣分配管的安裝
空氣通過空氣總管到布氣支管，后從旋混曝氣器散發(fā)進入水中，達到充氧的目的。
旋混曝氣器將安裝到布氣支管，曝氣池內(nèi)空氣支管的布置是按照每個池內(nèi)曝氣器的數(shù)量，曝氣池內(nèi)的形狀等因素確定的。
微孔曝氣器將安裝在池內(nèi)布氣支管上，曝氣池內(nèi)空氣支管的布置是按照每個池內(nèi)曝氣器的數(shù)量，曝氣池的形狀等因素確定的。
微孔曝氣器立面布置尺寸 ，其表面距池底約360mm，布氣管中心距池底約150mm。
風(fēng)管流速一般為干管、豎管10~15；支管、布氣管4~5m/s。
安裝時，先把水平調(diào)節(jié)支架按設(shè)計要求尺寸用膨脹螺栓固定在池底，安裝在調(diào)節(jié)支架上的布氣支管在一定的范圍可以任意上升或者下降，因此可以確?？諝獠細庵Ч艿乃桨惭b，在可能高低不平的池底地面上安裝管道啊將不再困難。
池內(nèi)空氣管道采用UPVC工程塑料制作，與旋混曝氣器連接的空氣支管均可以在廠內(nèi)預(yù)制后運至施工現(xiàn)場。
（2.）旋混曝氣器的安裝
在空氣支管上按設(shè)計的間距預(yù)先開設(shè)6mm的孔眼，開孔中心連接曝氣器接咀，開孔之間的中心誤差不大于±0.5mm?？諝夤馨此蟮拈L度預(yù)制后運至安裝現(xiàn)場。
在安裝曝氣器以前空氣管道必須清理所有的雜物，確認空氣管網(wǎng)是清潔的。使用空氣吹除或清水沖洗以去除內(nèi)部可能堆積在管端的多有碎片和殘渣。
將旋混曝氣器擰入已預(yù)制好的布氣管連接器上，注意不能擰得太緊。
安裝完成后檢查曝氣器有無損壞，橡膠墊圈和連接器是否完好。
為了確保曝氣器運行是不振動且保持水平，布氣管上設(shè)有水平調(diào)節(jié)器，以M10不銹鋼膨脹螺栓固定在池底，使空氣布氣支管的水平誤差控制在5±1mm以內(nèi)，以便水平調(diào)節(jié)支架的調(diào)節(jié)。
3.運行與維護
在開始運行以前清理曝氣池中的所有雜物。
曝氣器安裝完成到試運行和正事運行之間的時間間隔應(yīng)盡可能短。
在已經(jīng)安裝曝氣器但還未運行的好氧池內(nèi)禁止進行油漆、焊接和其他施工，以免對曝氣器造成損壞。
檢查空氣開關(guān)，并注入清水，至少淹沒曝氣器100-200mm。短時間供氣后關(guān)閉切斷電源，諸葛檢查曝氣器與空氣管網(wǎng)的氣密性，如果某處因為密封不良而有漏氣，此處便會出現(xiàn)氣泡。
在標準通氣量2.0㎡/h個的條件下，檢查曝氣布氣是否均勻，每個微孔曝氣器透氣面積大于80%。
檢驗和試驗均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015.4-1996行業(yè)標準規(guī)定的要求進行。
如果完成試運行檢查后沒有立即投入正常運行，則需將水位至少提高到淹沒曝氣器1米以防止紫外線和可能出現(xiàn)的極冷和及熱的天氣溫度對曝氣器產(chǎn)生不利的影響。
在間隔時間較長的情況下考慮到池內(nèi)水分的蒸發(fā)，應(yīng)及時補充清水。曝氣器每天應(yīng)以標準空氣量曝氣至少10分鐘。
在氣溫低于0℃時，池內(nèi)水位大約為1.5~2以防止曝氣器被冷凍，溫度越低，池內(nèi)水位應(yīng)越高。
一般而言，地下水普遍存在含鹽量高和硬度、堿度高的特點。隨著系統(tǒng)誰的不斷濃縮，硬度離子如（Ca2+，Mg2+，HCO3-等）和侵蝕性離子（如Cl-和SO42-等）的濃度不斷升高，超過一定的容忍度后極易引起設(shè)備管道的腐蝕與結(jié)垢。另外，在這些缺水地區(qū)，為了節(jié)水節(jié)能的需要，循環(huán)水的濃縮倍數(shù)一般控制較高，這就進一步加重了系統(tǒng)腐蝕和結(jié)垢的危險性。對于有些以地表水作補充水的電廠循環(huán)水系統(tǒng)，雖然硬度離子和侵蝕性離子濃度較低，但如果濃縮倍數(shù)過高，再加上處理方式不合適，同樣也會引起機組的腐蝕和結(jié)垢。
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