產(chǎn)品詳情
從這一篇開始，我們就來了解這些活性污泥的計算參數(shù)。這一篇，我們來聊聊活性污泥的一個重要的計算參數(shù)，SVI。它的英文全稱為：SludgeVolumeIndex，既污泥體積指數(shù)，這個參數(shù)是用來描述的活性污泥工藝中的曝氣池內的活性污泥的沉降性能。它是由科學家Mohlman在1934年提出并引入到活性污泥法的計算中，通過多年的應用以后，SVI已成為活性污泥法的物理特性的標準量度。它被定義為在曝氣池混合液沉降3分鐘后，1克活性污泥占據(jù)的體積(以ml計)。
旋混曝氣器
1.旋混曝氣器結構與原理
旋混曝氣器是有連接接咀，旋混芯分流圈、夾層擴散齒罩、擴散倒齒罩，空氣干管、空氣支管、水平調節(jié)支架、空氣排污裝置等主要部件組成，空氣由配氣管道進入曝氣器，氣流會使橡膠空氣止回閥生產(chǎn)上下變隙運動，再通過分流圈的擴散內齒、夾層擴散齒罩上下齒、倒齒擴散罩對上浮運動的氣泡起多重碰撞破死哦的動力擴散的作用。曝氣器與空氣支管的連接時采用市場上通用的標準粗螺紋連接。設備的質量性能指標按CJ/T3015.4-1996<城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準>執(zhí)行。
2.旋混曝氣器安裝說明
（1.）空氣分配管的安裝
空氣通過空氣總管到布氣支管，后從旋混曝氣器散發(fā)進入水中，達到充氧的目的。
旋混曝氣器將安裝到布氣支管，曝氣池內空氣支管的布置是按照每個池內曝氣器的數(shù)量，曝氣池內的形狀等因素確定的。
微孔曝氣器將安裝在池內布氣支管上，曝氣池內空氣支管的布置是按照每個池內曝氣器的數(shù)量，曝氣池的形狀等因素確定的。
微孔曝氣器立面布置尺寸 ，其表面距池底約360mm，布氣管中心距池底約150mm。
風管流速一般為干管、豎管10~15；支管、布氣管4~5m/s。
安裝時，先把水平調節(jié)支架按設計要求尺寸用膨脹螺栓固定在池底，安裝在調節(jié)支架上的布氣支管在一定的范圍可以任意上升或者下降，因此可以確?？諝獠細庵Ч艿乃桨惭b，在可能高低不平的池底地面上安裝管道啊將不再困難。
池內空氣管道采用UPVC工程塑料制作，與旋混曝氣器連接的空氣支管均可以在廠內預制后運至施工現(xiàn)場。
（2.）旋混曝氣器的安裝
在空氣支管上按設計的間距預先開設6mm的孔眼，開孔中心連接曝氣器接咀，開孔之間的中心誤差不大于±0.5mm。空氣管按所要求的長度預制后運至安裝現(xiàn)場。
在安裝曝氣器以前空氣管道必須清理所有的雜物，確認空氣管網(wǎng)是清潔的。使用空氣吹除或清水沖洗以去除內部可能堆積在管端的多有碎片和殘渣。
將旋混曝氣器擰入已預制好的布氣管連接器上，注意不能擰得太緊。
安裝完成后檢查曝氣器有無損壞，橡膠墊圈和連接器是否完好。
為了確保曝氣器運行是不振動且保持水平，布氣管上設有水平調節(jié)器，以M10不銹鋼膨脹螺栓固定在池底，使空氣布氣支管的水平誤差控制在5±1mm以內，以便水平調節(jié)支架的調節(jié)。
3.運行與維護
在開始運行以前清理曝氣池中的所有雜物。
曝氣器安裝完成到試運行和正事運行之間的時間間隔應盡可能短。
在已經(jīng)安裝曝氣器但還未運行的好氧池內禁止進行油漆、焊接和其他施工，以免對曝氣器造成損壞。
檢查空氣開關，并注入清水，至少淹沒曝氣器100-200mm。短時間供氣后關閉切斷電源，諸葛檢查曝氣器與空氣管網(wǎng)的氣密性，如果某處因為密封不良而有漏氣，此處便會出現(xiàn)氣泡。
在標準通氣量2.0㎡/h個的條件下，檢查曝氣布氣是否均勻，每個微孔曝氣器透氣面積大于80%。
檢驗和試驗均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015.4-1996行業(yè)標準規(guī)定的要求進行。
如果完成試運行檢查后沒有立即投入正常運行，則需將水位至少提高到淹沒曝氣器1米以防止紫外線和可能出現(xiàn)的極冷和及熱的天氣溫度對曝氣器產(chǎn)生不利的影響。
在間隔時間較長的情況下考慮到池內水分的蒸發(fā)，應及時補充清水。曝氣器每天應以標準空氣量曝氣至少10分鐘。
在氣溫低于0℃時，池內水位大約為1.5~2以防止曝氣器被冷凍，溫度越低，池內水位應越高。
Marcelino等采用好氧生物降解和臭氧氧化相結合的工藝，針對某藥企高濃度制藥廢水進行處理研究，結果表明：廢水中COD去除率達到98%，超過99%的抗生素得到去除。Caluwé等利用石化廢水成功實現(xiàn)好氧污泥顆?；?，利用兩組SBR反應器處理高濃度石化工業(yè)廢水，COD和DOC去除率超過95%。厭氧生物處理是一種既節(jié)能又可以產(chǎn)能的技術，有機負荷高，剩余污泥數(shù)量少。Pandey等使用含有聚乙烯醇(PV：)凝膠珠的反應器作為生物膜載體的兩級填充床對有機廢水進行厭氧處理，分階段系統(tǒng)顯示COD去除效率高達89%。
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旋混曝氣器
1.旋混曝氣器結構與原理
旋混曝氣器是有連接接咀，旋混芯分流圈、夾層擴散齒罩、擴散倒齒罩，空氣干管、空氣支管、水平調節(jié)支架、空氣排污裝置等主要部件組成，空氣由配氣管道進入曝氣器，氣流會使橡膠空氣止回閥生產(chǎn)上下變隙運動，再通過分流圈的擴散內齒、夾層擴散齒罩上下齒、倒齒擴散罩對上浮運動的氣泡起多重碰撞破死哦的動力擴散的作用。曝氣器與空氣支管的連接時采用市場上通用的標準粗螺紋連接。設備的質量性能指標按CJ/T3015.4-1996<城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準>執(zhí)行。
2.旋混曝氣器安裝說明
（1.）空氣分配管的安裝
空氣通過空氣總管到布氣支管，后從旋混曝氣器散發(fā)進入水中，達到充氧的目的。
旋混曝氣器將安裝到布氣支管，曝氣池內空氣支管的布置是按照每個池內曝氣器的數(shù)量，曝氣池內的形狀等因素確定的。
微孔曝氣器將安裝在池內布氣支管上，曝氣池內空氣支管的布置是按照每個池內曝氣器的數(shù)量，曝氣池的形狀等因素確定的。
微孔曝氣器立面布置尺寸 ，其表面距池底約360mm，布氣管中心距池底約150mm。
風管流速一般為干管、豎管10~15；支管、布氣管4~5m/s。
安裝時，先把水平調節(jié)支架按設計要求尺寸用膨脹螺栓固定在池底，安裝在調節(jié)支架上的布氣支管在一定的范圍可以任意上升或者下降，因此可以確?？諝獠細庵Ч艿乃桨惭b，在可能高低不平的池底地面上安裝管道啊將不再困難。
池內空氣管道采用UPVC工程塑料制作，與旋混曝氣器連接的空氣支管均可以在廠內預制后運至施工現(xiàn)場。
（2.）旋混曝氣器的安裝
在空氣支管上按設計的間距預先開設6mm的孔眼，開孔中心連接曝氣器接咀，開孔之間的中心誤差不大于±0.5mm。空氣管按所要求的長度預制后運至安裝現(xiàn)場。
在安裝曝氣器以前空氣管道必須清理所有的雜物，確認空氣管網(wǎng)是清潔的。使用空氣吹除或清水沖洗以去除內部可能堆積在管端的多有碎片和殘渣。
將旋混曝氣器擰入已預制好的布氣管連接器上，注意不能擰得太緊。
安裝完成后檢查曝氣器有無損壞，橡膠墊圈和連接器是否完好。
為了確保曝氣器運行是不振動且保持水平，布氣管上設有水平調節(jié)器，以M10不銹鋼膨脹螺栓固定在池底，使空氣布氣支管的水平誤差控制在5±1mm以內，以便水平調節(jié)支架的調節(jié)。
3.運行與維護
在開始運行以前清理曝氣池中的所有雜物。
曝氣器安裝完成到試運行和正事運行之間的時間間隔應盡可能短。
在已經(jīng)安裝曝氣器但還未運行的好氧池內禁止進行油漆、焊接和其他施工，以免對曝氣器造成損壞。
檢查空氣開關，并注入清水，至少淹沒曝氣器100-200mm。短時間供氣后關閉切斷電源，諸葛檢查曝氣器與空氣管網(wǎng)的氣密性，如果某處因為密封不良而有漏氣，此處便會出現(xiàn)氣泡。
在標準通氣量2.0㎡/h個的條件下，檢查曝氣布氣是否均勻，每個微孔曝氣器透氣面積大于80%。
檢驗和試驗均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015.4-1996行業(yè)標準規(guī)定的要求進行。
如果完成試運行檢查后沒有立即投入正常運行，則需將水位至少提高到淹沒曝氣器1米以防止紫外線和可能出現(xiàn)的極冷和及熱的天氣溫度對曝氣器產(chǎn)生不利的影響。
在間隔時間較長的情況下考慮到池內水分的蒸發(fā)，應及時補充清水。曝氣器每天應以標準空氣量曝氣至少10分鐘。
在氣溫低于0℃時，池內水位大約為1.5~2以防止曝氣器被冷凍，溫度越低，池內水位應越高。
Marcelino等采用好氧生物降解和臭氧氧化相結合的工藝，針對某藥企高濃度制藥廢水進行處理研究，結果表明：廢水中COD去除率達到98%，超過99%的抗生素得到去除。Caluwé等利用石化廢水成功實現(xiàn)好氧污泥顆?；?，利用兩組SBR反應器處理高濃度石化工業(yè)廢水，COD和DOC去除率超過95%。厭氧生物處理是一種既節(jié)能又可以產(chǎn)能的技術，有機負荷高，剩余污泥數(shù)量少。Pandey等使用含有聚乙烯醇(PV：)凝膠珠的反應器作為生物膜載體的兩級填充床對有機廢水進行厭氧處理，分階段系統(tǒng)顯示COD去除效率高達89%。
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