LCD為非發(fā)光性的顯示裝置，須要借助背光源才能達(dá)到顯示的功能。背光源性能的好壞除了會直接影響LCD顯像質(zhì)量外，背光源的成本占LCD模塊的3-5%，所消耗的電力更占模塊的75%，可說是LCD模塊中相當(dāng)重要的零組件。高精細(xì)、大尺寸的LCD，必須有高性能的背光技術(shù)與之配合，因此當(dāng)LCD產(chǎn)業(yè)努力開拓新應(yīng)用領(lǐng)域的同時，背光技術(shù)的高性能化(如高亮度化、低成本化、低耗電化、輕薄化等)亦扮演著幕后功臣的角色。光源組成主要由光源、導(dǎo)光板、光學(xué)用膜片、塑膠框等組成。
親水生物填料使用說明書
      為確保我司生產(chǎn)的PPC生物填料，在污水項目現(xiàn)場順利投加并調(diào)試，現(xiàn)對其使用過程作如下說明，供需方參考。
一、投放階段
PPC好氧填料投加條件：（好氧池進(jìn)水后在投放填料）
1.原水水溫全天在15~45℃之間，水溫在25~35℃之間；
2.原水中溶解性COD（易生物降解）在300mg/L以上，無有害物質(zhì)；
3.接種污泥的濃度在2000~3000mg/L左右；
4.吹水、過水口處設(shè)置攔截篩管（或篩網(wǎng)）且過篩流速不大于0.1m/s。
滿足上述條件的工程項目，在接種污泥悶24小時候投入填料，連續(xù)進(jìn)水曝氣，3~7天即可完成填料內(nèi)核掛膜過程，15天有完成掛膜。
二、調(diào)試階段注意事項
2.1泡沫問題：
    （1）污水自身性質(zhì)易起泡沫
PCC生物填料對應(yīng)生物處理污水種類及范圍廣，一些污水在曝氣條件下容易產(chǎn)生泡沫 ，此類問題產(chǎn)生原因大多由污水內(nèi)貢獻(xiàn)COD的有機物特性決定，在填料的剪切及包裹下，使原本的泡沫變得更加細(xì)小，并被包裹進(jìn)填料大量上浮。
      解決方法：盡量增加PPC填料與污水的接觸時間，滿足調(diào)試條件，使PPC填料以快速度掛膜是具有效的解決途徑。PPC填料掛膜完成后，生物活性優(yōu)良。微細(xì)泡沫無法在其內(nèi)部長時間停留，即可實現(xiàn)PPC填料的完全流化。
     （2）PPC填料自身析出
     PPC生物填料在生產(chǎn)過程中會添加微量親水劑做表面改性，初期應(yīng)用時這部分親水劑析會隨水析出，導(dǎo)致初期泡沫產(chǎn)生。此親水劑為保護(hù)類別物質(zhì)對微生物無有害作用，小分子結(jié)構(gòu)極易產(chǎn)生降解，同時為初期污泥培養(yǎng)的一部分碳源。
     解決方法：調(diào)試期需保持通水調(diào)試，可保證短時間內(nèi)親水劑被降解或被稀釋，從而解決因此產(chǎn)生泡沫的問題。

VOCs的減排與治理已經(jīng)成為當(dāng)前大氣污染的重點工作。OCs治理技術(shù)VOCs治理首先應(yīng)從生產(chǎn)的源頭和過程控制開始，采用清潔生產(chǎn)技術(shù)，使用含VOCs少的原料，研發(fā)新型替代原料可以很好的防止污染的產(chǎn)生。其次要加強VOCs的末端治理工作，回收利用具有經(jīng)濟(jì)價值的工藝廢氣、裝卸廢氣和儲罐呼吸氣等；按照法律法規(guī)，對難以回收利用的廢氣進(jìn)行處理。目前VOCs治理技術(shù)以末端廢氣治理為主。傳統(tǒng)的末端廢氣治理技術(shù)有吸收法、燃燒法[6-7]、冷凝法[8-9]和吸附法。
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