無規(guī)共聚聚丙烯PP 臺灣臺塑 5060T和5070物性分析：

5060T	高透明性、光澤性佳	透明文件夾、透明CPP膜、透明容器
5070	透明性佳、積層加工性優(yōu)	CPP膜:一般食品及成衣包裝積層膜

起訂：一包；
每包凈重：25公斤；

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聚丙烯是一種熱塑性樹脂，可藉由不同的配方或經(jīng)由添加劑的改質(zhì)，使其廣泛運(yùn)用于各種不同的產(chǎn)品與用途。

質(zhì)輕【比重極低】耐高溫耐化性佳剛性佳無應(yīng)力龜裂高抗張強(qiáng)度折撓壽命長低蠕變極佳的電氣性阻隔性好耐沖擊應(yīng)用廣及容易加工環(huán)保塑料;
聚丙烯PP特點：
無毒、無味，密度小，強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨、易老化。適于制作一般機(jī)械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機(jī)溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。

PP塑料特點  用途  成型工藝：

PP是一種高聚物，單體是丙烯CH2=CH-CH3，通過加 聚丙烯聚反應(yīng)得到聚丙烯，化學(xué)式可表示為(C3H6)n，結(jié)構(gòu)簡式可表示為〔-CH2-CH(CH3)-〕n. PP的分子結(jié)構(gòu)為典型的主體規(guī)整結(jié)構(gòu)，為結(jié)晶聚合物。


聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙烯（isotactic polypropylene）、無規(guī)聚丙烯（atactic polypropylene）和間規(guī)聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三種。
甲基排列在分子主鏈的同一側(cè)稱等規(guī)聚丙烯，若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側(cè)稱無規(guī)聚丙烯，當(dāng)甲基交替排列在分子主鏈的兩側(cè)稱間規(guī)聚丙烯。一般工業(yè)生產(chǎn)的聚丙烯樹脂中，等規(guī)結(jié)構(gòu)含量約為95%，其余為無規(guī)或間規(guī)聚丙烯。工業(yè)產(chǎn)品以等規(guī)物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。通常為半透明無色固體，無臭無毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化，故熔點可高達(dá)167℃。耐熱、耐腐蝕，制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點。密度小，是最輕的通用塑料。缺點是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性予以克服。共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度，PP的沖擊強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。
PP的熔體質(zhì)量流動速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對于相同MFR的材料，共聚型的抗沖強(qiáng)度比均聚型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.6~2.0%。

聚丙烯PP的用途：
（一）嵌段共聚合物
沙特巴塞爾PP耐沖擊共聚合物又稱為嵌段共聚合物。因單聚合物本身脆性高，為大幅改善耐衝擊性，故在聚合過程中將乙烯丙烯橡膠(EPR)生成分佈於單聚合物中。耐衝擊共聚物除了在常溫下?lián)碛辛己玫哪托n擊性，在低溫下仍保有不錯的耐衝擊性，更適合在低溫下使用。除此之外，耐衝擊共聚合物還具有優(yōu)良的長期熱安定性(耐老化性)，使其在汽機(jī)車與家電上的應(yīng)用更加廣泛。
產(chǎn)品優(yōu)點
耐化學(xué)性佳、耐酸鹼性佳密度低、質(zhì)量輕低溫耐衝擊性優(yōu)長期熱安定性優(yōu)加工成型性佳
應(yīng)用範(fàn)圍
押出成型：管材(包含冷水管、汙水管等)、板材。
射出成型：耐用性產(chǎn)品，包含汽機(jī)車配件、電池盒、家電產(chǎn)品。
中空成型：不透明瓶。
（二）單聚物又稱為均聚合物
沙特巴塞爾PP單聚物又稱為均聚合物，係由丙烯聚合而成的聚合物。聚丙烯單聚合物是一半結(jié)晶性聚合物，因為其高結(jié)晶度，使得單聚合物具有優(yōu)良的機(jī)械性質(zhì)，包含高剛性、高抗拉強(qiáng)度、耐熱變形性佳。同時因為其良好的流動性、高結(jié)晶溫度縮短製品成型週期，單聚合物被廣泛運(yùn)用在射出、抽紗等各種加工成型工藝。
產(chǎn)品優(yōu)點：
高剛性、高抗張強(qiáng)度耐化學(xué)性佳、耐酸鹼性佳密度低、質(zhì)量輕良好的耐熱性加工成型性佳電氣絕緣性佳
應(yīng)用範(fàn)圍：
押出成型：管材、板片等。
射出成型：各類容器、配件，包含食品容器、家庭用品、家電外殼。
熱成型：免洗餐具，包含餐盒、碗盤、飲料杯等。
薄膜：單聚合物薄膜透明而有光澤，對水蒸汽滲透性小，包含吹膜、流延膜、雙向延伸膜。
抽紗：低流動性可生產(chǎn)扁紗、高流動性可生產(chǎn)複紗、不織布等。
（三）無規(guī)聚合物
沙特巴塞爾無規(guī)聚合物的結(jié)晶度較低，使得透明性獲得改善、產(chǎn)品擁有更加柔軟的手感。相較于單聚合物，無規(guī)共聚合物的熔點與結(jié)晶溫度更低，使其在加工成型上更為容易；若通過適度的表面處理，亦可達(dá)到良好的印刷性。無規(guī)共聚合物借著其優(yōu)良的透明性，大幅提升產(chǎn)品美觀，而被大量運(yùn)用在食品包裝材料、日常消費(fèi)品等。
產(chǎn)品優(yōu)點：
耐化學(xué)性佳、耐酸堿性佳密度低、質(zhì)量輕延伸性佳、柔軟度佳優(yōu)異的透明性優(yōu)異的透明性可接受更低的加工溫度、節(jié)省能耗
應(yīng)用范圍：
押出成型：管材(冷熱水管)、板片。
射出成型：廣泛運(yùn)用在各種透明容器、部件，包含食品容器、DVD盒、家電產(chǎn)品、化妝瓶等。
薄膜：無規(guī)共聚物薄膜擁有更佳的透明性與光澤度，包含吹膜、延伸膜。
中空成型：由于其良好的延伸性與透明性，被大量用于中空成型瓶，包含奶瓶、運(yùn)動水瓶等。



聚丙烯PP成型工藝：
注塑機(jī)選用：對注塑機(jī)的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/㎡來確定，注射量20%-85%即可。
干燥處理：如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度：PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設(shè)定不能超過275℃。熔融段溫度最好在240℃。
模具溫度：模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時轉(zhuǎn)保壓，用較長的保壓時間。
注射速度：為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用（出現(xiàn)氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強(qiáng)筋的厚度要?。ɡ缡潜诤竦?0-60%）。均聚PP制造的產(chǎn)品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
制品的后處理：為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。

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