產品詳情
無規(guī)共聚聚丙烯PP 臺灣臺塑 5090T和5200XT物性分析：
| 5090T | 高透明性、抗化學藥品性佳 | 高透明容器、透明家庭用品、一次性針筒 |
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| 5200XT | 高透明性、抗化學藥品性佳 | 高透明容器、透明家庭用品、一次性針筒 |
興誠塑膠 100%原廠正品聚丙烯PP 正規(guī)的進貨渠道 絕不售假 價格優(yōu)惠
聚丙烯是一種熱塑性樹脂，可藉由不同的配方或經由添加劑的改質，使其廣泛運用于各種不同的產品與用途。
質輕【比重極低】耐高溫耐化性佳剛性佳無應力龜裂高抗張強度折撓壽命長低蠕變極佳的電氣性阻隔性好耐沖擊應用廣及容易加工環(huán)保塑料;
聚丙烯PP特點：
無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。
PP塑料特點 用途 成型工藝：
PP是一種高聚物，單體是丙烯CH2=CH-CH3，通過加 聚丙烯聚反應得到聚丙烯，化學式可表示為(C3H6)n，結構簡式可表示為〔-CH2-CH(CH3)-〕n. PP的分子結構為典型的主體規(guī)整結構，為結晶聚合物。
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙烯（isotactic polypropylene）、無規(guī)聚丙烯（atactic polypropylene）和間規(guī)聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三種。
甲基排列在分子主鏈的同一側稱等規(guī)聚丙烯，若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側稱無規(guī)聚丙烯，當甲基交替排列在分子主鏈的兩側稱間規(guī)聚丙烯。一般工業(yè)生產的聚丙烯樹脂中，等規(guī)結構含量約為95%，其余為無規(guī)或間規(guī)聚丙烯。工業(yè)產品以等規(guī)物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。通常為半透明無色固體，無臭無毒。由于結構規(guī)整而高度結晶化，故熔點可高達167℃。耐熱、耐腐蝕，制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點。密度小，是最輕的通用塑料。缺點是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性予以克服。共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強的抗沖擊強度，PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應力開裂問題。
PP的熔體質量流動速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚型的抗沖強度比均聚型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.6~2.0%。
聚丙烯PP的用途：
（一）嵌段共聚合物
沙特巴塞爾PP耐沖擊共聚合物又稱為嵌段共聚合物。因單聚合物本身脆性高，為大幅改善耐衝擊性，故在聚合過程中將乙烯丙烯橡膠(EPR)生成分佈於單聚合物中。耐衝擊共聚物除了在常溫下?lián)碛辛己玫哪托n擊性，在低溫下仍保有不錯的耐衝擊性，更適合在低溫下使用。除此之外，耐衝擊共聚合物還具有優(yōu)良的長期熱安定性(耐老化性)，使其在汽機車與家電上的應用更加廣泛。
產品優(yōu)點
耐化學性佳、耐酸鹼性佳密度低、質量輕低溫耐衝擊性優(yōu)長期熱安定性優(yōu)加工成型性佳
應用範圍
押出成型：管材(包含冷水管、汙水管等)、板材。
射出成型：耐用性產品，包含汽機車配件、電池盒、家電產品。
中空成型：不透明瓶。
（二）單聚物又稱為均聚合物
沙特巴塞爾PP單聚物又稱為均聚合物，係由丙烯聚合而成的聚合物。聚丙烯單聚合物是一半結晶性聚合物，因為其高結晶度，使得單聚合物具有優(yōu)良的機械性質，包含高剛性、高抗拉強度、耐熱變形性佳。同時因為其良好的流動性、高結晶溫度縮短製品成型週期，單聚合物被廣泛運用在射出、抽紗等各種加工成型工藝。
產品優(yōu)點：
高剛性、高抗張強度耐化學性佳、耐酸鹼性佳密度低、質量輕良好的耐熱性加工成型性佳電氣絕緣性佳
應用範圍：
押出成型：管材、板片等。
射出成型：各類容器、配件，包含食品容器、家庭用品、家電外殼。
熱成型：免洗餐具，包含餐盒、碗盤、飲料杯等。
薄膜：單聚合物薄膜透明而有光澤，對水蒸汽滲透性小，包含吹膜、流延膜、雙向延伸膜。
抽紗：低流動性可生產扁紗、高流動性可生產複紗、不織布等。
（三）無規(guī)聚合物
沙特巴塞爾無規(guī)聚合物的結晶度較低，使得透明性獲得改善、產品擁有更加柔軟的手感。相較于單聚合物，無規(guī)共聚合物的熔點與結晶溫度更低，使其在加工成型上更為容易；若通過適度的表面處理，亦可達到良好的印刷性。無規(guī)共聚合物借著其優(yōu)良的透明性，大幅提升產品美觀，而被大量運用在食品包裝材料、日常消費品等。
產品優(yōu)點：
耐化學性佳、耐酸堿性佳密度低、質量輕延伸性佳、柔軟度佳優(yōu)異的透明性優(yōu)異的透明性可接受更低的加工溫度、節(jié)省能耗
應用范圍：
押出成型：管材(冷熱水管)、板片。
射出成型：廣泛運用在各種透明容器、部件，包含食品容器、DVD盒、家電產品、化妝瓶等。
薄膜：無規(guī)共聚物薄膜擁有更佳的透明性與光澤度，包含吹膜、延伸膜。
中空成型：由于其良好的延伸性與透明性，被大量用于中空成型瓶，包含奶瓶、運動水瓶等。
聚丙烯PP成型工藝：
注塑機選用：對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結晶性，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定，注射量20%-85%即可。
干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度：PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度最好在240℃。
模具溫度：模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時轉保壓，用較長的保壓時間。
注射速度：為減少內應力及變形，應選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用（出現(xiàn)氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的產品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當調高。
制品的后處理：為防止后結晶產生的收縮變形，制品一般需經熱水浸泡處理。
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