PP-R(無規(guī)共聚聚丙烯) J945/韓國曉星產品說明
洗衣機附件，大型產品 低溫，高沖擊，高流動性，UL94HB

特性 耐低溫;高抗沖;高流動
用途 洗衣機

物理性能 測試條件 屬性值 單位 測試方法
熔流率（熔體流動速率）55 g/10 min ASTM D1238
機械性能 測試條件 屬性值 單位 測試方法
抗張強度 290 kg/cm2 ASTM D638
彎曲模量 15000 kg/cm2 ASTM D790
伸長率 200 % ASTM D638
熱性能 測試條件 屬性值 單位 測試方法
熱變形溫度 120 °C ASTM D648
維卡軟化點 150 °C ASTM D1525
沖擊性能 測試條件 屬性值 單位 測試方法
懸臂梁沖擊 0℃ 4.5 kg-cm/cm ASTM D256
懸臂梁沖擊 23℃ 7.0 kg-cm/cm ASTM D256
懸臂梁沖擊 -20℃ 4.0 kg-cm/cm ASTM D256
硬度 測試條件 屬性值 單位 測試方法
洛氏硬度 R-Scale 90 度 ASTM D785
ASTM D256




代理分銷，原產原包，正規(guī)進貨渠道，價格合理，每包重25公斤，
（一）嵌段共聚合物：
臺灣臺化PP耐沖擊共聚合物又稱為嵌段共聚合物。因單聚合物本身脆性高，為大幅改善耐衝擊性，故在聚合過程中將乙烯丙烯橡膠(EPR)生成分佈於單聚合物中。耐衝擊共聚物除了在常溫下擁有良好的耐衝擊性，在低溫下仍保有不錯的耐衝擊性，更適合在低溫下使用。除此之外，耐衝擊共聚合物還具有優(yōu)良的長期熱安定性(耐老化性)，使其在汽機車與家電上的應用更加廣泛。
產品優(yōu)點
耐化學性佳、耐酸鹼性佳密度低、質量輕低溫耐衝擊性優(yōu)長期熱安定性優(yōu)加工成型性佳
應用範圍
押出成型：管材(包含冷水管、汙水管等)、板材。
射出成型：耐用性產品，包含汽機車配件、電池盒、家電產品。
中空成型：不透明瓶。
（二）單聚物又稱為均聚合物
臺灣臺化PP單聚物又稱為均聚合物，係由丙烯聚合而成的聚合物。聚丙烯單聚合物是一半結晶性聚合物，因為其高結晶度，使得單聚合物具有優(yōu)良的機械性質，包含高剛性、高抗拉強度、耐熱變形性佳。同時因為其良好的流動性、高結晶溫度縮短製品成型週期，單聚合物被廣泛運用在射出、抽紗等各種加工成型工藝。
產品優(yōu)點：
高剛性、高抗張強度耐化學性佳、耐酸鹼性佳密度低、質量輕良好的耐熱性加工成型性佳電氣絕緣性佳
應用範圍：
押出成型：管材、板片等。
射出成型：各類容器、配件，包含食品容器、家庭用品、家電外殼。
熱成型：免洗餐具，包含餐盒、碗盤、飲料杯等。
薄膜：單聚合物薄膜透明而有光澤，對水蒸汽滲透性小，包含吹膜、流延膜、雙向延伸膜。
抽紗：低流動性可生產扁紗、高流動性可生產複紗、不織布等。
（三）無規(guī)聚合物：
臺灣臺化無規(guī)聚合物的結晶度較低，使得透明性獲得改善、產品擁有更加柔軟的手感。相較于單聚合物，無規(guī)共聚合物的熔點與結晶溫度更低，使其在加工成型上更為容易；若通過適度的表面處理，亦可達到良好的印刷性。無規(guī)共聚合物借著其優(yōu)良的透明性，大幅提升產品美觀，而被大量運用在食品包裝材料、日常消費品等。
產品優(yōu)點：
耐化學性佳、耐酸堿性佳密度低、質量輕延伸性佳、柔軟度佳優(yōu)異的透明性優(yōu)異的透明性可接受更低的加工溫度、節(jié)省能耗
應用范圍：
押出成型：管材(冷熱水管)、板片。
射出成型：廣泛運用在各種透明容器、部件，包含食品容器、DVD盒、家電產品、化妝品瓶等。
薄膜：無規(guī)共聚物薄膜擁有更佳的透明性與光澤度，包含吹膜、延伸膜。
中空成型：由于其良好的延伸性與透明性，被大量用于中空成型瓶，包含奶瓶、運動水瓶等。

共聚單體敏感性
催化劑的性質，表明催化劑與共聚單體的反應如何，定義了聚合過程中不同單體的部分濃度（壓力）與生成的聚合物中相對含量之間的關系。共聚單體的靈敏度是在標準條件下在測試聚合中測定。

毛細管流變儀
實際的毛細管流變儀提供了有關聚合物熔體流動性的信息。結果以粘度函數給出，即作為剪切速率或剪切應力的函數的粘度。與MFR測量相比，剪切速率范圍更寬并且達到了加工應用中的速率。然而，對于許多產品，高速率下的流動不穩(wěn)定性（熔體破裂）限制了有用范圍。毛細管流變儀由桶，活塞和模具組成。將樣品放入桶中，通過活塞加熱并推動活塞?；钊梢簤候寗?，與MFR測量相比，可以更靈活地選擇速率。此外，可以使用更長的模具來避免來自入口和出口壓力損失的誤差。

鉻催化劑
生產具有相對寬分子量分布（MWD）的聚合物
通過加熱和消除控制分子量（MW）
共聚單體敏感
不給出立體定向聚合物（例如全同立構PP）

催化劑
加入反應器中以引發(fā)或加速聚合反應的物質。它的用量很少，在聚合過程中不會化學消耗。由于催化劑的高活性，聚合物中的殘留物非常低，因此不需要將其除去。

在烯烴聚合中使用幾種不同類型的催化劑。三個主要組別是Ziegler-Natta，鉻和單點（茂金屬）。


為了使催化劑在聚合中具有活性，通常使用助催化劑。助催化劑是高反應性化合物，通常是I-III族金屬烷基。與催化劑相比，它們過量使用，并防止催化劑被聚合反應器中的雜質中毒。

共聚單體
共聚單體是用于改變聚合物性質的單體，例如降低聚合物的密度。不同類型的共聚方法是可能的，導致所生產的共聚物的不同結構和性質。在聚乙烯中，較高級的α-烯烴如丁烯，己烯或辛烯用作共聚單體，在聚丙烯中，主要是乙烯，有時是丁烯。

復利
在配混時，制成顆粒形式的最終均化和穩(wěn)定的產物。此外，該術語用于制備摻入增強纖維或填料的化合物以及與其它聚合物的共混物（在聚烯烴的情況下，通常是彈性體）。

共聚物
兩種單體聚合在一起形成聚合物。

催化劑載體
一種載體材料，催化劑的活性化合物沉積在載體材料上。二氧化硅通常用作支撐材料。也稱為載體。

蠕變測試
（a）固態(tài)蠕變試驗用于測量機械加載材料的長期性能。蠕變是由恒定載荷引起的時間依賴性應變。拉伸載荷在這里是最常見的，但也可以使用彎曲載荷，測試時間通常為1000小時。使用幾個加載級別來概述材料的蠕變行為。

（b）熔體蠕變試驗是一種用于測定聚合物熔體蠕變順應性的流變學測量方法; 它們在線性粘彈性區(qū)域內進行。

炭黑黑色
顏料的使用濃度約為2.5％，以確保出色的抗紫外線性能。在較高濃度（30-40％）下，炭黑用于獲得電纜應用中使用的半導體特性。CB的類型和粒徑對于最終產品性質非常重要。

助催化劑
通常是用于活化催化劑的有機金屬化合物。

結晶度
也稱為“結晶度”，它給出了具有結晶規(guī)律性的固體聚合物的相對分數。結晶度可以用各種測量技術如DSC，密度測量或WAXS測定，其具有另外的優(yōu)點，即也可以確定不同晶體改性的相對量。所有結晶度值都是相對的，應引用所應用的參考值。
一種將聚合物粉末均質化，添加并制成顆粒的方法。將來自擠出機的聚合物熔體擠壓通過模板中的模具，并在水下用刀切割成粒料（水下造粒）或冷卻成固體線料，然后切成粒料（線料造粒）。

滲透性
材料恒定表征氣體滲透，如水蒸氣，氧氣或二氧化碳。

聚合
聚合是一種化學反應，其中聚合物由單體合成。

聚丙烯
聚丙烯是主要由丙烯（C3H6）組成的熱塑性聚合物，來自基于催化劑的低壓方法，并且通常具有線性聚合物鏈。

生產率
催化劑的性質，表明催化劑在該過程中產生多少聚合物（kg聚合物/ g催化劑）。

預
聚合一種方法，其中開始聚合以增加催化劑的活性超過催化劑的誘導時間并且不會使催化劑顆粒過熱而突然開始聚合。預聚合還有助于確保催化劑顆粒上更均勻的聚合，降低在后面的反應步驟中產生高比例細粒的可能性。

過氧化物
過氧化物是一組含有O22-離子的化合物。它用于引發(fā)高壓自由基聚合過程的聚合。

多分散
分子量分布寬泛。常用的量度，多分散指數，定義為重均分子量與數均分子量之比。

可加工性
描述聚合物在轉化過程中的行為的概念，例如吹塑機和薄膜生產線。良好的可加工性意味著在該過程中的穩(wěn)定行為和高處理速度。

刺
在某些包裝應用中，薄膜被拉伸并纏繞在多件物品周圍，這些物品可能具有尖角或其他突起，從而導致薄膜的高點負荷。穿刺測試用于模擬這種膠片裝載。通過夾緊的薄膜樣品按壓特殊形狀的探針來測量抗穿刺性。確定最大力，斷裂力，穿透距離和斷裂能量。

聚乙烯
聚乙烯（或聚乙烯）是主要由乙烯（C2H4）組成的熱塑性聚合物，它們根據其密度，熔點和分子結構分開。