產(chǎn)品詳情
日本信越 Shin-Etsu Elastomer SFX-14032AU 氟硅氧烷 易加工生產(chǎn)應(yīng)用現(xiàn)貨介紹：
在4多年的創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)和市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)的基礎(chǔ)上，杜邦Vespel業(yè)務(wù)擴(kuò)大了其產(chǎn)品組合，推出了新型VespelSCP部件系列，具有更好的部件使用壽命，減少了重量，降低噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和飛機(jī)系統(tǒng)的成本。主要應(yīng)用領(lǐng)域包括服裝，密封件和絕緣部件，用于壓縮機(jī)，增壓器，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，輔助動(dòng)力裝置，反推力裝置，水泵，閥門和自鎖緊固件。全球航天部門的負(fù)責(zé)人MarkForkapa指出：“杜邦VespelSCP系列零件標(biāo)志著金屬零件抗高溫能力的逐步推進(jìn)的變化，并且可以提供大量?jī)?yōu)于金屬的成本和性能優(yōu)勢(shì)。用于貨車的輪胎，不宜作客車的輪胎簾子線之用。
日本北陸科學(xué)技術(shù)大學(xué)院大學(xué)和筑波大學(xué)的科研組日前開發(fā)出可以在4度高溫下不變性的全球耐熱生物塑料。新制作工藝中使用了大腸菌。這種塑料的特點(diǎn)是透明且堅(jiān)硬，用這種塑料代替車用玻璃可以大大減輕汽車重量。日本研究人員注意到，某些放線菌分泌的一種氨基肉桂酸擁有非常堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)。研究人員根據(jù)這一發(fā)現(xiàn)對(duì)大腸桿菌進(jìn)行基因重組，再利用它使糖分發(fā)酵，制造出自然條件下幾乎不存在的“4-氨基肉桂酸”。研究人員通過光反應(yīng)和高分子化等方法，用“4-氨基肉桂酸”聚合制取聚酰胺酸，然后在15至25攝氏度的真空下加熱制成聚酰胺薄膜。
日本信越 Shin-Etsu Elastomer SFX-14032AU 氟硅氧烷 易加工生產(chǎn)應(yīng)用現(xiàn)貨特性：
2000年世界工程塑料市場(chǎng)分配為塑膠 35%、PC 32%、POM 11%、PBT 10%、PPO 3%、PET 2%、UHMWPE 2%，高性能工 熔點(diǎn)很高，可采用固相聚合或界面聚合的方法制備?？梢杂糜诶w維制造、機(jī)械零件和薄膜制品等。日本三井化
經(jīng)過多方研究論證，并結(jié)合裝置的生產(chǎn)實(shí)際，技術(shù)人員決定對(duì)HV-13閥定位器進(jìn)行更換。烯烴廠會(huì)同烯烴電儀車間進(jìn)行了安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定了定位器更換方案。為避免定位器更換過程中老裝置波動(dòng)，確保生產(chǎn)安全，烯烴廠又專門制定了更換定位器工藝操作要點(diǎn)，從氧化反應(yīng)負(fù)荷控制、循環(huán)氣壓力控制、壓縮機(jī)運(yùn)行監(jiān)控、氧化反應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)整等方面做了周密細(xì)致安排，崗位人員認(rèn)真對(duì)照?qǐng)?zhí)行。由于方案細(xì)致、準(zhǔn)備充分、措施到位，HV-13閥定位器更換工作已于213年1月24日順利完成，新定位器成功投用。
日本信越 Shin-Etsu Elastomer SFX-14032AU 氟硅氧烷 易加工生產(chǎn)應(yīng)用現(xiàn)貨性能：
分子量一般為1.5萬～2萬。各種塑膠原料的共同特點(diǎn)是耐燃，抗張強(qiáng)度高（達(dá)104千帕），耐磨，電絕緣性好，耐 2、泵零件、閥零件、汽車燃料外圍零件電子爐用容器
該產(chǎn)品適用于各種工作表面。在工作過程中保持清潔至關(guān)重要，墊片能防止軸承在不確定的滑動(dòng)軌道和路徑上被弄臟。極低的摩擦系數(shù)新型滑動(dòng)墊片由“iglidurJ”材料制成，這種材料擁有很長(zhǎng)的使用壽命和極低的摩擦系數(shù)。該材料具有高強(qiáng)度、高彈性、優(yōu)異的抗蠕變性，以及的滑動(dòng)性能。優(yōu)良的彈性系數(shù)意味著材料不容易發(fā)生塑性變形，即使在大沖擊負(fù)荷的情況下?！癉ryLin”墊片可耐9℃高溫，同時(shí)還具有耐腐蝕和耐化學(xué)試劑性能。
日本信越 Shin-Etsu Elastomer SFX-14032AU 氟硅氧烷 易加工生產(chǎn)應(yīng)用現(xiàn)貨應(yīng)用：
塑膠塑膠原料英文名稱：Phenylenesulfide比重：1.36克/立方厘米成型收縮率：0.7%經(jīng)過2年的開發(fā)，匯集了3個(gè)團(tuán)隊(duì)的集體智慧，青島新宇田化工成功開發(fā)出以水性聚氨酯為含浸樹脂的超纖基布生產(chǎn)工藝，目前已經(jīng)取得中試成功。該超纖基布除了具有采用普通油性濕法樹脂做出的超纖耐水解、透氣性好、耐久性好、仿效果佳的特點(diǎn)以外，還具有手感親膚性好、彈性好、環(huán)保無污染的特點(diǎn)，并且成本較油性樹脂超纖上升不多。以水性聚氨酯為含浸料的超纖基布一直是人造革行業(yè)的開發(fā)熱點(diǎn)，它是解決目前人造革行業(yè)對(duì)環(huán)境污染的根本途徑。
