在機(jī)械設(shè)備的維修中，即使對于同一臺機(jī)器，由于不同企業(yè)之間機(jī)器操作人員和生產(chǎn)產(chǎn)品的差異，每個企業(yè)的設(shè)備維修都有自己的特點。為此，維修人員應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備的不同特點，嚴(yán)格采用不同的維修方法，不能統(tǒng)一采用固定的單一維修模式進(jìn)行維修。

保定市隆華機(jī)械設(shè)備技術(shù)服務(wù)有限公司是一家專業(yè)從事進(jìn)口國產(chǎn)數(shù)控加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、龍門加工中心、四軸、五軸加工中心等數(shù)控設(shè)備大修、項修、機(jī)床保養(yǎng)（包括滾珠絲杠維修、更換。精密軸承更換。主軸/電主軸維修、更換碟簧、主軸錐孔研磨。直線導(dǎo)軌更換、維修調(diào)整、伺服驅(qū)動器，伺服電機(jī)，變頻器、PLC交/ 直流伺服器等各類電器設(shè)備維修安裝與調(diào)試）





事前維修

事前維修也可視為預(yù)防性維修模式。預(yù)防性維修主要是指隨時檢查企業(yè)機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，及時進(jìn)行維修，以避免造紙機(jī)械運行中突然出現(xiàn)較的損壞，提高機(jī)械故障診斷的效率，并減少設(shè)備的損耗，使得設(shè)備發(fā)揮最生產(chǎn)能力。

狀態(tài)性維修

狀態(tài)檢修主要是指在造紙機(jī)械設(shè)備的日常運行過程中加強(qiáng)對設(shè)備的檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障的各種預(yù)兆，事先做好檢修準(zhǔn)備，及時進(jìn)行檢修，以及減少突然機(jī)械故障的發(fā)生。這種維修方法需要維修人員不時地觀察機(jī)械設(shè)備的運行情況。通過自身的感官和有效的檢測手段，可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患。與事后維修相比，這種維修方法充分發(fā)揮了人的主觀能動性，對機(jī)械設(shè)備的運行進(jìn)行積極干預(yù)，并通過事前維修進(jìn)行事前干預(yù)。維護(hù)減少了事后維護(hù)的難度，提高了機(jī)械設(shè)備的效率。

周期性維修

在當(dāng)今企業(yè)的設(shè)備維修中，周期性維修的方法使用越來越多。許多企業(yè)都有相應(yīng)的定期維修計劃來維護(hù)機(jī)械設(shè)備。但在實際運行過程中，很少有企業(yè)真正按照定期維修計劃進(jìn)行設(shè)備維修，許多企業(yè)對設(shè)備進(jìn)行定期維修僅僅維修人員根據(jù)相關(guān)的維修計劃進(jìn)行，在實際操作中沒有考慮機(jī)械設(shè)備的特殊性。

在設(shè)備實際運行過程中，受各種因素的影響，在未達(dá)到維修日期時出現(xiàn)質(zhì)量問題，相應(yīng)的維修人員無法及時發(fā)現(xiàn)問題，造成一定的企業(yè)資源損失和浪費。與狀態(tài)檢修相比，定期檢修一般只適用于維修人員對機(jī)械設(shè)備磨損規(guī)律有明確認(rèn)識的部門設(shè)備。

事后維修

事后維修主要用于造紙機(jī)械設(shè)備故障后的維護(hù)，或當(dāng)設(shè)備的生產(chǎn)效率降低到合格水平以下時的維修。后期維護(hù)可以在一定程度上減少設(shè)備的停機(jī)時間，但對于許多需要連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)來說，機(jī)械設(shè)備的損壞可能導(dǎo)致整個生產(chǎn)線停止運行，企業(yè)停止生產(chǎn)，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

因此，作為一種被動維修，事后維修一般只針對部分設(shè)備進(jìn)行維修，沒有對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和維修，主要用于企業(yè)正常生產(chǎn)發(fā)生故障后影響較小，利用率低，維修技術(shù)不復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備適用。

不同的維修方法各有優(yōu)缺點，在實際運行過程中，維修人員不應(yīng)盲目采取一些維修方法對設(shè)備進(jìn)行維修，而應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點及其對生產(chǎn)的影響選擇最合適的維修方法。同時，企業(yè)應(yīng)積極做好機(jī)械設(shè)備的預(yù)防性檢測，及時發(fā)現(xiàn)故障報警，提高維修效率，延長設(shè)備使用壽命，盡量減少設(shè)備故障造成的經(jīng)濟(jì)損失。