產(chǎn)品詳情
1．清理： 詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析
出物，確保表面干凈。
2．鉆孔： 使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度
的2/3，鉆孔必須斜穿過(guò)主漏水孔。但不得將結(jié)構(gòu)打穿，因動(dòng)水較大孔洞內(nèi)的粉塵會(huì)自行沖洗干凈。墻面慢
滲則分別在滲水面鉆梅花孔。用清洗機(jī)沖洗灌漿孔，直至灌漿孔出水清澈則可進(jìn)行下一步工作。
3．埋嘴： 觀察主漏水孔的壓力，水流不急壓力不大時(shí)可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭，（根據(jù)施工情
況也可打入木楔再用快干堵漏劑封堵，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固后再重新鉆開木楔再安裝膨脹止水針頭）。當(dāng)結(jié)構(gòu)達(dá)到一
定的強(qiáng)度沒(méi)有滲漏時(shí)，其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭，用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔
之間無(wú)空隙，不漏水。墻面慢滲也依次安裝膨脹止水針頭。漏水點(diǎn)分別按層次錯(cuò)位安裝25CM、10CM、
8CM止水針頭，這樣灌漿可以從深層至表層完全密實(shí)灌漿。堵塞所有孔洞、縫隙。
4．灌漿： 使用高壓灌漿機(jī)試壓，不得超過(guò)砼結(jié)構(gòu)受壓范圍。向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。單孔逐一連續(xù)
進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌
完后，回到先前第一個(gè)灌漿孔，再次灌漿以保證壓力最大化。墻面灌漿順序則為由下向上；待所有的孔灌
完后同樣也是回到先前第一個(gè)灌漿孔回灌一次。
5．拆嘴： 灌漿完畢24小時(shí)，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿
液。
6．補(bǔ)強(qiáng)： 用防滲漏水泥基滲透型結(jié)晶抗壓密封劑進(jìn)行全面封堵或剛性RG材料抹面作保護(hù)層增強(qiáng)，最后
用聚合物JS防水涂料，將分涂三遍以作表面防水處理。（適用于整體封堵，僅供參考）
適用范圍：帶水帶壓堵漏、地鐵、隧道、泵房、蓄水池、污水池、地下人防洞庫(kù)、地下室車庫(kù)堵漏、電纜
溝、涵洞、水壩、電廠堤壩、酸(堿)池堵漏、冷卻塔堵漏、礦井、電梯井、地道巖基的防滲、防漏、堵
漏、砼工程裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的灌漿密封堵漏、外墻防水堵漏。
